一、ao脱氮工艺的原理a/o脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，a段do（溶解氧）不大于0.2mg/l，o段do=2～4mg/l。...ao脱氮工艺中缺氧池（a池）在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
二、高f/m导致的非丝状菌膨胀案例我公司是煤化工废水，采用了二级ao脱氮工艺，平常在a池中投加甲醇作为碳源，甲醇存放在容积1立方的药剂桶内，晚上药剂桶底部阀门脱落，大量甲醇进入系统，现在曝气池有很多泡沫...2、加填料控制污泥膨胀 在生产性曝气池头部加占总池容15%软填料，与传统工艺不加填料时的svi对比。
根据流程设定可以看出，ao脱氮/除磷相差的仅仅就是一个内回流，在ao脱氮工艺中，内回流携带硝态氮（受氢体）进入a池，碳源在a池中代谢完成脱氮的代谢；而在ao除磷工艺中，a池要保证厌氧环境，a池是对于有机物是初步的代谢及储存
ao脱氮工艺污泥龄一般控制在15~20天左右，这只是参考值，各厂还需根据自身情况与季节变化确认适宜的污泥龄。...ao脱氮工艺f/m范围在0.1~0.15范围，食微比超出指导范围，过低往往造成污泥活性不佳，降低污染物的去除率。食微比过高，过多的碳源无法代谢进入曝气池，会导致硝化反应的异常，严重时崩溃。
案例分享我公司是煤化工废水，采用了二级ao脱氮工艺，平常在a池中投加甲醇作为碳源，甲醇存放在容积1立方的药剂桶内，晚上药剂桶底部阀门脱落，大量甲醇进入系统，现在曝气池有很多泡沫，如图，sv涨到80以上，
ao脱氮工艺污泥龄一般控制在15~20天左右，这只是参考值，各厂还需根据自身情况与季节变化确认适宜的污泥龄。...ao脱氮工艺f/m范围在0.1~0.15范围，食微比超出指导范围，过低往往造成污泥活性不佳，降低污染物的去除率。食微比过高，过多的碳源无法代谢进入曝气池，会导致硝化反应的异常，严重时崩溃。
1、ao脱氮工艺原理及优缺点a/o脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，a段do（溶解氧）不大于0.2mg/l，o段do=2～4mg/l。...ao脱氮工艺中缺氧池（a池）在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
我们来看两种工艺的脱氮反应的过程：这是我们通常所说的ao脱氮工艺，这种工艺有严格的缺氧和好样的功能区域的划分，硝酸盐是由通过活性污泥的内回流泵提升进入到缺氧池，而碳源是由进入缺氧池的进水中所含的碳源提供的
回收的纤维素德国波鸿波鸿olbachtal污水处理厂的服务人口当量是29万，在改造之前采用ao脱氮工艺，构筑物已经很老旧，改造前出水氨氮、总氮时有超标。...进水分配渠该厂四周是大量可用的空地，但当局并没有在二沉池之后增加曝气生物滤池、反硝化滤池，而是充分发掘现有构筑物潜力，将三个平行ao系列改为串联的多点进水工艺。
案例：我公司是ao脱氮工艺，平常在a池中投加甲醇作为碳源，甲醇存放在容积1立方的药剂桶内，晚上药剂桶底部阀门脱落，大量甲醇进入系统，现在曝气池有很多泡沫，如图，sv涨到80以上，二沉池出水带泥，而且出水
问题案例1第一问我公司是ao脱氮工艺，平常在a池中投加甲醇作为碳源，甲醇存放在容积1立方的药剂桶内，晚上药剂桶底部阀门脱落，大量甲醇进入系统，现在曝气池有很多泡沫，如图，sv涨到80以上，二沉池出水带泥...请问：前置反硝化工艺，通常是回流的是好氧池出水还是沉淀池出水？
