同时下方形成负压,卷吸池底污泥。旋流曝气器是最近几年兴起的一种新型曝气工艺,氧利用率6米清水中测试大约18%-23%。
我国每年产生百万吨的含油污泥,按含油污泥约占原油的3%计算,2016年我国含油污泥产生量在600万吨左右,若加上石油化工产生的“三泥”(生化污泥、池底污泥及浮渣),油泥总量要大得多。
旋流曝气器,原理是气流高速喷射,在筒体内与污水混合后被蘑菇头切割,形成微小气泡,同时形成负压卷吸池底污泥。旋流是最近几年兴起的一种新型曝气工艺,6米清水氧利用率大约18%-25%。
大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m,使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。
我国每年产生的含油污泥约有上百万t,若加上石油化工产生的“三泥”(生化污泥、池底污泥及浮渣),含油污泥总量要大得多,其大部分来自生态脆弱地区,且难监控,难治理,实际处置率仅为17.45%。
主要构筑物及设计参数(1)调节池设计原水调节池有效停留时间为8h,整个调节池容积v=20m×10m×2.5m,内分6格,在原水进调节池前有一小渠道,在渠道中投硫酸亚铁,使ph=7-9左右,废水在调节池内有一初沉时间,对池底污泥
从处理工艺的角度看,曝气系统必须进行控制,因为曝气系统如果操作不当,曝气量过小,二次沉淀池可能由于缺氧而发生污泥腐化,即池底污泥厌氧分解,产生大量气体,促使污泥上浮。
大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m,使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。
我国每年产生百万吨的含油污泥,按含油污泥约占原油的3%计算,2016年我国含油污泥产生量在600万吨左右,若加上石油化工产生的“三泥”(生化污泥、池底污泥及浮渣),油泥总量要大得多。
大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m,使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。
大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m,使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。
,随着辐向流速的降低,原水中的悬浮物被分离而沉降于池底,工作桥以中心支承为圆心,端部走轮在驱动装置的作用下沿池周回转运行,并带动对数螺旋线运行轨迹的刮泥板缓慢转动,污泥刮集至沉淀池吸泥口,利用水位差将池底污泥吸入排泥槽
(3)排泥:纤维转盘微过滤机转盘下设有斗型池底,有利于池底污泥收集。池底污泥沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反冲洗水量。
左右2部台车连续往返交错进行刮泥,保证将池底污泥彻底刮除干净。在台车完成一个刮泥过程后,刮板缓慢的翻转与池底保持平行,可有效防止当刮泥台车返回起始位置时对污泥的搅动,保证了污泥的沉淀效果。
3.3刮吸泥机集刮、吸泥功能于一体,将池底污泥、表面浮渣或油类予以刮集和排除的机械设备。
大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m,使用机械排泥时缓冲层上缘应高出刮泥板0.3m。
4.2污泥清理及处理技术效益(1)机械清理池底污泥,减少了2.4104m3的高浓度污泥废水排放,降低了对环境的污染。(
大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m,使用机械排泥时缓冲层上缘应高出刮泥板0.3m。
但此方法也存在一些不足,如:处理效果不明显,池底污泥淤积难清理等缺陷。目前该类处理方法约占陶瓷行业废水处理工业总数的90%以上。
厂子南面池体在抽掉过去的污水、清理池底污泥后,将注入新的清水,改造为200余亩的生态水上乐园,形成与北侧公园相依的水景。湖内用水全部来自新水厂产出的再生水,并作为生态补水注入玉带河,最终汇入北运河。
池底布置多排穿孔管,废水从池底进入,搅动池底污泥,保证废水与水解酸化泥充分接触。接触氧化池。总容积230 m3,有效容积170 m3,有效水深为4.3 m,水力停留时间为12 h。
污水经过初步过滤后排入污水池,污水中的污染物质经过附着于池底污泥的微生物反应净化后,不仅可以直接排入河,也可用于农业生产灌溉。