招标文件显示，该项目二标段招标内容为南内胎硫化车间2套“低温等离子+uv光氧设备”分别升级改造为2套“干式过滤器+蓄热催化燃烧”处理设备，投资约685.78万元。...中国招标投标公共服务平台发布威海市润通橡胶有限公司挥发性有机物废气处理设施升级改造项目（工程总承包） 重新招标二标段预中标公示，世进环境科学研究院（山东）股份有限公司为第一候选人，预中标价（费率）为97.1%
混炼工序1套“低温等离子+uv光氧设备”升级改造为“干式过滤器+蓄热催化燃烧”处理设备。北内胎硫化车间1套“低温等离子+uv光氧设备”升级改造为1套“干式过滤器+蓄热催化燃烧“处理设备。
威海市润通橡胶有限公司位于威海市文登经济开发区宁波路23号，本期项目内容主要包括将现有4套挥发性有机废气处理工艺落后的“低温等离子+uv光氧设备"升级改造为4套"干式过滤器+蓄热催化燃烧"处理设备；对收集效果不理想的收集方式进行改造
+蓄热催化燃烧”处理设备；对收集效果不理想的收集方式进行改造。...升级改造为 4套“干式过滤器+蓄热催化燃烧”处理设备；对收集效果不理想的收集方式进行改造。
日前，中华人民共和国化工行业标准——挥发性有机物旋流吸附-催化燃烧装置（报批稿）公示，该文件适用于在常温下分离、收集挥发性有机物并对其进行旋流吸附-催化燃烧处理的装置。全文如下：
空气经换热器加热到约100℃对活性碳吸附箱4进行脱附，脱附出来的废气进入催化燃烧炉的电加热器加热至起燃温度260℃后，催化燃烧反应形成二氧化碳（co2）及水蒸气（h2o）。...此时催化燃烧炉进行预热，待达到乙酸乙酯催化起燃温度260℃时，开启相应阀门、脱附风机。
两种技术对比社会与环境效益 本项目采用颗粒转轮+催化燃烧处理废气中vocs，取得了良好的社会和环境效益：(1) vocs排放量大幅削减，可实现vocs减排约20.4吨/年。...技术与经济指标 颗粒转轮+催化燃烧与传统的蜂窝转轮+催化燃烧对比如图所示，与蜂窝转轮相比，颗粒转轮有如下优点：(1) 设计风量较小，为蜂窝转轮风量的41.7%，更加有利于废气的浓缩。
2.1.1 活性炭吸附+催化燃烧“活性炭吸附+催化燃烧”处理技术是指前端采用活性炭吸附浓缩，后端采用催化燃烧处理的方法。
催化燃烧处...3.2催化燃烧处理技术催化燃烧处理技术借助催化剂实现挥发性有机物在低温下的完全氧化，达到工业废气净化处理的效果。这种技术普遍应用在化工行业、喷漆行业和涂料生产行业，目前已经有多种型号的设备供企业选择。
3.2 催化燃烧处理技术催化燃烧处理技术是在反应系统加入某种催化剂，在催化剂的作用下，使vocs能够完全反应，生成co2和h2o，然后将它们排放到空气中的方法。
聚乙烯装置、聚丙烯装置含烃类气体和含尘废气分别采用催化燃烧处理和布袋除尘处理，尾气满足《合成树脂工业污染物排放标准》（gb31572-2015）特别排放限值后排放。
排放控制标准解读——国家生态环境部环境规划院2、精细化工行业vocs全过程控制途径与技术分析——同济大学环境学院 羌 宁3、“绿色”技术-生物法废气净化技术及控制难点与解决方案——浙江工业大学环境学院 王家德4、催化燃烧处理
3.2 催化燃烧催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后，vocs 进入脱附管路，经过脱附风机进入换热器换热，催化燃烧产生的部分热量经过换热被vocs重新带入催化燃烧器内，加热升温进行催化剂催化处理，催化燃烧技术可以在较低温度
石油化工企业要想获得良好的发展,就必须对这些废气进行处理。本文介绍了催化燃烧技术以及vocs废气,探讨了催化燃烧技术处理石油化工企业含vocs废气的工艺。
2、用于芳烃催化燃烧催化剂的发展趋势目前国内外对用于催化燃烧处理芳烃废气催化剂研究的发展趋势是：（1）虽...关键词：芳烃；催化燃烧；催化剂前言：催化燃烧是一个气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。
针对sbs处理单元的4种废气组成进行分析以后，认为在橡胶废气催化燃烧处理技术的实施过程中，可结合fripp的理念，制定冷凝,,催化燃烧的处理工艺。
催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、耗能低、无二次污染等优点。...三、橡胶轮胎废气处理设备橡胶轮胎废气建议采用催化燃烧法（co）废气治理设备进行处理。（一）设备原理催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分。
其中，催化燃烧氧化法可以说是催化燃烧处理方法和催化氧化处理方法的综合，这种废气处理方法主要特点在于，在实际的处理过程中，对预热的温度要求不高，有机废气在进行精华的过程中处于无焰燃烧的状态，从而能够有效地提升废气治理的安全性
2催化燃烧处理vocs催化燃烧是有机气体在较低的温度下，于催化剂表面发...vocs的治理技术主要分为回收与销毁两大类,在这些治理技术中,催化燃烧技术由于起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为最有应用前景的处理技术之一。
2.4%，当然也有少数(仅3家)企业采用了活性炭吸附+催化燃烧处理，但基本未运行.另外，企业主要针对刷胶、烘干、复合、喷漆、硫化等工段设置了处理设施.此外，从图2中也可反映出即便制鞋企业设有末端处理设施
理论上可以进一步精馏分离回收，没有回收价值的二甲胺、丁酮、甲苯废气，可采用等离子处理、直接焚烧，催化燃烧，蓄热直接燃烧（rto）、蓄热催化燃烧（rco）等等技术来处理。
目前处理有机废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附、催化燃烧法和吸收法。考虑方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染的问题适当选用处理办法。
为了保护催化剂在进行催化燃烧处理时常常需要根据废气性质的不同采取不同的预处理方式。...2.2装置处理规模的确定采用催化燃烧工艺处理以上4股废气时，为安全考虑，一般控制进入催化燃烧反应器的废气中有机物浓度低于25%lel爆炸下限。
2.2适用范围广催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好。
该装置采用活性炭纤维吸附-催化燃烧法工艺，结合多吸附单元循环吸附、脱附再生过程，实现连续、高效、节能的处理效果。...二、净化装置特点第一，采用吸附浓缩催化燃烧工艺处理vocs废气，每套装置由预滤器、吸附器(由6个吸附单元组成)、引风机、催化燃烧装置、脱附风机、补冷风机、控制箱、自动阀门和统一底座等组合成一台一体化装置
