采用一炉一塔，单塔双循环的全烟气脱硫工艺。...机组锅炉配置的2台电袋复合式除尘器，由福建龙净环保有限公司生产，电袋复合式除尘器由前级为电除尘区和后级为布袋除尘区组成，电除尘器型号为2fe312/2-1l；脱硫系统现有fgd装置采用石灰石－石膏湿法单塔双循环脱硫工艺
燃煤电厂wfgd采用最多的是湿式石灰石-石膏法工艺(wfgd)，目前主流的脱硫改造中多采用单塔技术(包括喷淋空塔、托盘塔、单塔双循环等技术)和串联塔技术，这些改造技术有助于气液充分接触，强化气液传质，从而提高
脱硫可实施脱硫装置增容改造，如仍达不到排放标准时采用高效率除雾器加单塔双循环、双塔双循环等更高效率脱硫设施。脱硝可采用低氮燃烧、高效率选择性催化还原法等技术。...遵义市、六盘水市、毕节市等地要围绕煤电机组供热改造循环利用，积极引进热负荷企业，扩大热负荷需求。(五)有序推进灵活性改造。深挖煤电机组调节潜力，提升系统调节运行效率。
2017年3月进行超低排放改造，采用石灰石-石膏湿法脱硫一炉一塔单塔双循环全烟气脱硫工艺，在脱硫塔内部增加水膜除尘设施，在bmcr工况下,在设计煤种（入口so2浓度按3800mg/nm3（标态、干基、6%
其中,脱硫达到超低排放要求(6%o2条件下,so2浓度35mg/m3),主流的提效改造技术路线为单塔双循环工艺和双塔双循环工艺。根据数据统计,二者中又以单塔双循环工艺居多。
2015年完成超低排放改造，采用低氮燃烧器加scr烟气脱硝，常规高压电除尘器，单塔双循环石灰石–石膏湿法脱硫（fgd），湿式电除尘器（wesp）。...1 测试机组及烟气“消白”工程1.1 测试机组概况该机组于2007年1月投产，为600 mw亚临界空冷燃煤机组，锅炉为自然循环、单汽包锅炉，固态连续排渣，直接空冷，后进行尖峰冷却改造，并增加机力通风塔。
为了保证较高的脱硫效率，近几年出现许多诸如单塔双循环和双塔循环等各种优化工艺，但是无可避免带来较多的投资成本增加、占地面积增大、电耗增大等不利影响，如何在传统脱硫工艺设计中进行必要的优化，尽量不增加大的投资和用电设备
脱硫主要是改变流场的化学场或流场进一步提高传统一次循环的脱硫效率，以实现超低排放，例如旋汇耦合脱硫除尘一体化、湍流管栅、沸腾泡沫等改变流场的技术，以及单塔双循环、双塔双循环、单塔双区等改变化学场的技术。
1 脱硫改造工艺的主要设计原则对2×350mw燃煤发电机组进行超低排放改造；改造后脱硫系统so2排放浓度35mg/nm3；改造后脱硫系统采用单塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫工艺；取消增压风机，引增合一；原吸收塔进行利旧改造
脱硫除尘超低排放改造，具体方案为在原石灰石—石膏湿法脱硫系统基础上进行单塔双循环改造，采取脱硫除尘一体化（协同除尘）提效改造方案，使之在本招标文件要求设计参数条件下达到so2、烟尘超低排放标准；配套烟气
因此，在超低排放改造项目中，单纯的单塔单循环技术路线基本不再沿用。1.2单塔双循环脱硫技术单塔双循环脱硫技术是在吸收塔内设置集液斗，同时设置塔外浆池。
当前烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法工艺，主流的脱硫改造可采用单塔技术(包括喷淋空塔、托盘塔、单塔双循环等技术)和串联塔技术。...对于燃用中低硫煤的火电机组，通过优化吸收塔设计，提高吸收塔液气比(增设喷淋层，提高浆液循环泵流量)或者采取增强气液传质措施(增设托盘持液层、湍流层、聚气环等)，可大幅提高吸收塔的脱硫效率，满足超低排放要求
当前烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法工艺，主流的脱硫改造可采用单塔技术( 包括喷淋空塔、托盘塔、单塔双循环等技术) 和串联塔技术。...本文基于某燃煤热电厂2 ×130 t /h循环流化床锅炉超低排放改造工程，随机选取其在网连续运行30d的烟气污染物排放数据( 720个时段) ，对改造后so2、nox和粉尘的数据进行详细分析，研究其排放特性
本次改造中将原单塔单循环烟气脱硫装置技改为单塔双循环烟气脱硫装置，增设aft塔及两层喷淋（增加4号、5号浆液循环泵，其中5号浆液循环泵浆液喷淋高度最高，为35.5m）。工艺流程图如图2所示。
本工程要求吸收塔脱硫效率不低于99%，目前可行的脱硫改造方案主要有双塔双循环方案和单塔双循环方案两种。...2.1双塔双循环改造方案双塔双循环改造一般将一级塔的浆液控制较低的ph值，有利于石膏的氧化，二级塔的浆液ph值较高，有利于so2的吸收，总脱硫效率可达99%以上，双塔双循环改造需新建吸收塔，改造场地较大
国内首台单塔双循环机组广东广州恒运电厂于2014年7月顺利实现投产，2015年8月在百万千瓦机组—国电浙江北仑电厂2台100万千瓦机组6号脱硫系统中首次得以应用。...脱硫脱硝行业技术应用现状2.1 主要so2超低排放控制技术石灰石-石膏湿法脱硫① 、单/双塔双循环脱硫：该技术与常规石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺相比，除吸收塔系统有明显区别外，其它系统配置基本相同。
2、配套项目内容：锅炉烟气采用单塔双循环石灰石―石膏湿法全烟气脱硫中项网。3、主体项目内容：建设2×50mw超临界热电机组。4、项目总投资：100000万元，配套项目总投资：4000万元。
实施“一炉一策”，采用低（低）温静电除尘、湿式静电除尘、脱硫增容、单塔双循环、双塔双循环、高效scr 等成熟适用的环保技术，实施燃煤机组超低排放改造。开展钢铁（含不锈钢）行业技术改造。
煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》中提出：因厂制宜采用成熟适用的环保改造技术，除尘可采用低（低）温静电除尘器、电袋除尘器、布袋除尘器等装置，鼓励加装湿式静电除尘装置；脱硫可实施脱硫装置增容改造，必要时采用单塔双循环
复合塔技术包括旋汇祸合、沸腾泡沫、增设托盘技术等;ph分区技术包括单塔双循环及双塔双循环技术等。...传统wfgd作为电厂的能耗大户，厂用电率在1%～2%，而其中的浆液循环泵、增压风机及氧化风机等作为wfgd的主要设备，其耗电量约占整个系统的80%。
1主要改造技术方案介绍脱硫so2需执行35mg/m3的排放限值，目前改造应用较多、效果较好的改造方案主要有单塔单循环（强化传质）、单塔双循环及双塔双循环等技术。
在实施湿法脱硫(wfgd)超低排放方面，各环保公司纷纷开发了脱硫喷淋塔技术改造提效升级的多种新工艺，如单塔双循环技术、双托盘技术、单塔双区(三区)技术、旋汇耦合技术等，特别在脱硫塔核心部件喷淋系统上，采用增强型的喷淋系统设计
采取双循环技术(包括单塔双循环、双塔双循环)、托盘塔技术(包括单托盘、双托盘)、增加喷淋层、性能增强环、添加脱硫增效剂等方式。
采用单塔双循环技术，异地重新立塔，脱硫效率提高到99.5%以上，so：排放浓度达到10mg/nm3左右。脱硝改造。...新增双相整流装，在第二、三层喷淋层下方各加装一层壁环;提高液气比维持原设计4层喷淋，第三、四层喷淋层扩容，循环泵流量由9400m3/h提高为13800m;气流分布优化;预留第五层喷淋层和循环泵位，应对对煤质变化高效除雾措施
s1.5%全面实施单塔双循环、双塔双循环、托盘塔等多种高效脱硫技术，可以达到98%以上的脱硫效率，同时通过低低温电除尘改造或加装湿式电除尘器，对于燃煤硫分不高的项目，可以达到超低排放的要求,s1.5%鲜有报道
