目前，企业已将电泳返工件酸洗工序转移到电镀车间，酸洗废水经电镀车间污水处理设施处理达标后进入厂区污水处理站处理。三、案件启示加强技术检测，拓宽办理污染环境犯罪案件渠道。...本案中，仙桃市生态环境部门立即责令该企业停止电泳返工件区酸洗工艺，督促该企业迅速将电泳返工件酸洗工序转移到电镀车间，酸洗废水经电镀车间污水处理设施处理达标后进入厂区污水处理站处理，从而消除了环境风险隐患
对按照电镀车间架空建设、工艺流程数控化、污水管网可视化、废水分质处理、集中式污染治理设施兜底建设的电镀集聚区，大幅精简项目环评编制内容。
经深入调查，执法人员发现该公司二栋6车间于2022年1月13日在转运电镀槽液过程中，将电镀镀液泼洒至电镀车间地面，未及时采取有效措施，致使将含重金属废水流到车间门口雨水井，雨水井水样检测报告显示总铬最高值为
由于电镀车间渡槽内电镀液出现渗漏，导致下游水井出现明显的变色。现场调查采样后，经化验分析下游地下水cr6+质量浓度超过生活饮用水卫生标准限值近800倍，地下水受到严重污染。
广州市番禺区邦腾化工有限责任公司地块、广东省粤北无机盐厂、中山市东区起湾北道142号之五地块、郁南县南兴再生资源回收有限公司平台第二分公司原生产经营地块、中山市东区起湾北道142号之六、七地块、平台镇登高电池厂和电镀车间地块共
案例二：江苏省生态环境厅对群众举报某厂排放有毒物质案件实施奖励2019年2月，群众通过电话举报，反映江苏省如皋市一无名望远镜配件厂电镀车间污水直排小河。
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积极通过总量控制、资源整合、产能置换等方式，做好生产企业关闭、搬迁和电镀园区建设，引导电镀企业、电镀车间、电镀工艺集中进入电镀处理中心。加快电镀废水集中处理等配套设施建设，确保满足电镀行业发展需要。
摘 要 ：针对某电镀车间产生的废水水质实际情况，设计一套包含六价铬还原和铜离子、锌离子与铬离子沉淀的电镀废水处理及回用工艺，并通过实践验证了这一工艺的有效性与合理性。...1.1 废水水质以某电镀车间产生的废水为例，其水质情况为 ：（1）六价铬离子含量在1.0~7.0 mg/l范围内，不符合国家标准（不超过0.5 mg/l）；（2）总铬含量在2.0~14.0 mg/l范围内
中国的电镀实体主要分为两类：(1)需要电镀服务以生产最终产品的制造企业的内部电镀车间或分支;(2)独立电镀公司主要业务为向各行各业的外部产品制造商提供服务。...与大型制造企业的内部电镀车间相比，独立电镀公司的经营规模通常较小。该等独立电镀公司所用的处理设施的质量及处理技术水平各有不同，其中部分已对大环境造成严重污染。
在该企业的整个生产过程中，共有三个电镀车间，长年进行塑料制品、铜铁电镀作业。...（2） 电镀企业场地土壤及地表水的污染区域与场地的建筑物平 面布置密切联系，电镀车间、物料堆放以及污水处理区域的土壤 及地表水最易受到污染，也是修复的重点区域。
3 效 益我公司四个电镀车间产生含铜废水,分析监测数据表明,氰化镀铜废水中铜的质量浓度平均值为34
由于电镀车间渡槽内电镀液出现渗漏，导致下游水井出现明显的变色。现场调查采样后，经化验分析下游地下水 cr 6+质量浓度超过生活饮用水卫生标准限值近 800 倍，地下水受到严重污染。
具体整治范围包括：所有专业电镀企业（作坊），所有企业（作坊）中的电镀车间（生产线）（见附件1）。...（二）全面排查阶段（4月21日至6月30日）：在企业自查和专家组核查的基础上，各镇（园区）对所有专业电镀企业（作坊）和建有电镀车间（生产线）的企业（作坊）进行全覆盖拉网式排查，对照本方案明确的“三个一批
2. 2 工艺说明将电镀园区中不同电镀车间的镀镍工序产生的漂洗水集中收集，通过管道进入调节池，考虑到有部分 cr6+混入，一级反应池组先进行 cr6+还原，然后加碱和 pam 絮凝反应，进入一级沉淀池，
经查，这家公司前三cp课车间（电镀车间）和前三部an课车间（阳极氧化车间）中间过道下埋藏的雨水管道周边土壤有淡黄色废水渗出，废水中含有总铬及六价铬等污染物，浓度分别为2060mg/l、2010mg/l。
为严防土壤污染，园区根据污水处理工艺，分别建设离地高6米的架空主管网，每一栋标准电镀车间分别预留8个重金属废水对接口和2个回用水对接口，各车间根据废水种类接入对应的废水主管网。
但从最深层次挖掘导致电镀废水处理这些问题出现根本原因是电镀废水处理中心来水一一电镀车间高浓度废液。它是影响电镀废水处理成本、效果、回用率的主因。
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2 不同方式对基地(园区)与电镀企业的优缺点对比2.1 基地(园区)集中投资与营运某园区内(为了对比计算方便以某园区11栋厂房、44个电镀车间作为基准计算数据 ]，以下类同)，废气处理设施如果由基地统一规划...2.2 各电镀企业自行投资建设并委托基地统一营运管理基地内11栋厂房、44个电镀车间，废气处理设施如果由电镀企业投资、建设，设施经过验收合格后委托基地统一营运管理，此方案的优缺点对比见表2． 3 不同方式投资与营运成本的对比
主要是因为在电镀车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
采选业（铜、铅锌、镍钴采选业等）、重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴冶炼等）、铅蓄电池制造业、皮革及其制品业（皮革鞣制加工等）、化学原料及化学制品制造业（电石法聚氯乙烯行业、铬盐行业等）、电镀行业（包括电镀车间
对于把分散的电镀车间进行集中汇合到电镀工业园这样的模式，如果园区定位合适,环保监管部门到位,那对电镀行业的发展、环境保护都是正能量。
废水处理设施的位置合理进行安置，为了节省无需紧要的管道线路，可以将其设置在电镀车间周边，不仅投资成本降低，而且后期设施的使 用管理及相关维护也十分便捷。对于排水沟要做好防渗处理。
加强电镀车间酸雾收集处理设施建设，强化无组织酸雾排放收集处理,实现废气中重金属达标排放。工艺提升改造项目要提供设计文件、环评文件、项目验收文件、监测报告设施稳定运行等证明材料。3.清洁生产技术改造。
