，产生高品质水供企业回用，并同步使用蒸发结晶工艺处理反渗透工艺产生的浓盐水，使得整厂达到“近零排放”。...该项目设计工艺及设备复杂，堪比小型化工厂，过程中遇到前所未有的难题：高浓度钙硬和溶解性胶体硅酸盐的去除技术，难降解cod（工业废水cod＜20mg/l国内无案例）的去除技术，大规模超滤+反渗透工艺的装配式设计
中水回用工程：设计产水规模为5000吨/日，利用污水厂三期工程达标尾水进行中水回用，回用工艺采用“多介质 超滤 反渗透”工艺，膜浓水采用臭氧催化预处理后送往污水厂二期调节池。
中水回用工程：设计产水规模为5000吨/日，利用污水厂三期工程达标尾水进行中水回用，回用工艺采用“多介质 超滤 反渗透”工艺，膜浓水采用臭氧催化预处理后送往污水厂二期调节池。
2、废水污染防治措施技改项目产生的车间地面冲洗废水、设备清洗废水和餐厨垃圾处理渗滤液，依托现有婺源县生活垃圾焚烧发电厂自建污水处理站采用“预处理+uasb反应器＋膜生物反应器＋纳滤+反渗透”工艺处理，后经园区污水管网排入婺源县城西污水处理厂进一步处理
北京某再生水厂蒸汽锅炉软化水制备系统项目海派特环保综合考虑工艺先进性、操作简便性等因素，选择以厂区市政再生水（一级a）为原水，拟采用超滤+反渗透工艺。...+浓水多介质过滤器+浓水超滤+弱酸阳床+浓水反渗透+dtro）+蒸发结晶系统（管式微滤+三效蒸发）的组合工艺，为客户提供项目设计、土建工程、设备采购、安装调试及交付运营服务。
中水回用工程：设计产水规模为5000吨/日，利用污水厂三期工程达标尾水进行中水回用，回用工艺采用“多介质 超滤 反渗透”工艺，膜浓水采用臭氧催化预处理后送往污水厂二期调节池。
填埋库区的渗滤液与管理区的生活污水、洗车废水等其他废水经渗滤液处理站“mbr＋膜处理（反渗透）”工艺处理达标后，由专管排入绥江；ro膜浓缩液回灌至填埋堆体内。
常州市江边五期及污水资源化利用工程新建超滤及反渗透膜处理车间1座，采用浸没式超滤+反渗透工艺，超滤系统扣除自身反冲洗用水后的净产水规模为50000m3/天，反渗透系统产水规模为30000m3/天，设计掺混产水总能力
本工程新建超滤及反渗透膜处理车间1座，采用浸没式超滤+反渗透工艺，超滤系统扣除自身反冲洗用水后的净产水规模为50000m3/天，反渗透系统产水规模为30000m3/天，设计掺混产水总能力40000m3/
固体废弃物：本项目固体废物污染源主要包括栅渣、污泥(物化污泥和生化污泥)、监测化验废液、超滤反渗透工艺中的废渗透膜、废机油、生活垃圾等。噪声：设备搅拌机，风机，回流泵等各类生产设施产生的噪声。
02 工艺流程通过进出水水质分析，并借鉴国内其他类似项目成功运行案例，本项目渗滤液主体工艺采用“厌氧系统+两级a/o+超滤+纳滤+反渗透”工艺，纳滤浓缩液采用“物料膜减量化+臭氧氧化”工艺，反渗透浓缩液采用
该项目采用“超滤+反渗透工艺，设计日产水能力为5万立方米。（2）农村生活污水管网建设工程涉及莱阳市17个乡镇244个村。
浓水回流增大系统回收率：反渗透或纳滤工艺往往考虑浓水回流的方式来提高系统回收率，很多垃圾渗滤液处理系统也采用了两段式浓水回流的纳滤或反渗透工艺，由于垃圾渗滤液进水往往高含盐量和高有机物的特点，浓水回流往往会导致纳滤或反渗透系统的进水进一步恶化
循环系统排污水、化学水制备的浓水及反冲洗水与厂区一体化设施出水汇集后进入循环废水处理系统，采用“改性纤维球过滤器+超滤+反渗透”工艺处理后回用。...循环系统排污水、化学水制备的浓水及反冲洗水与厂区一体化设施出水汇集后进入循环废水处理系统，采用“改性纤维球过滤器+超滤+反渗透”工艺处理后回用。
全封闭处理，臭气不外溢项目用于堆放发酵垃圾的储存池位于地下，不仅全封闭，而且始终呈负压，保证臭气不外溢；采用多道工艺，达一级标准发酵垃圾所产生的渗滤液通过采用“预处理+mbr生化+厌氧发酵+纳滤+反渗透
本工程采用“气浮+超滤+一级反渗透+二级反渗透”工艺，建设内容含海水淡化项目主体装置，自取水泵房及设备至反渗透产水池。由于本项目在国内具有行业标杆和示范地位，超滤竞争异常激烈。
中水回用段包括：深度预处理部分（采用高效沉淀池+多介质过滤器+树脂）、回用部分（超滤装置+二级反渗透工艺），经处理后净水作为焦化循环冷却系统补水。...本项目焦化废水段设计包括：预处理部分（采用隔油+气浮工艺）、生化处理部分（采用aao+a/o工艺）和深度处理部分（采用混凝沉淀+臭氧氧化+baf工艺）。
如在原烟气净化工艺基础上新增了净化环节，实现烟气排放指标达到超低排放标准；在垃圾渗滤液处理系统采用先进的“预处理+uasb+a/o+超滤+纳滤+反渗透”工艺，日处理垃圾渗滤液350吨，水质达到《污水综合排放标准
技术亮点： 项目采用ph调值工艺加双重过滤进行高效除重；超滤工艺充分保证后续膜浓缩工艺的安全稳定运行；海水反渗透+高压反渗透两级浓缩分离充分保证系统回收率和浓水tds达到设计要求，海水反渗透产水采用双级苦咸水淡化反渗透工艺充分保证产水水质稳定达标
生产废 水处理站采用“气浮+机械过滤+超滤+反渗透”的工艺，经处理之后的清液回用于循 环冷却水系统补充水；浓液部分用于石灰浆制备，部分用于出渣冷却，不外排。...）+hpro （高压反渗透）”工艺，经处理后浓液部分用于石灰浆制备，部分回喷焚烧炉，水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》（gb/t19923-2005）标准中敞开式冷 却循环水水质标准后用于循环水补水
，反渗透浓水回用于石灰浆制备或回喷焚烧炉。...项目脱酸废水经“调节+dtro+ro系统”工艺处理后回用于项目循环冷却水系统补水，反渗透浓水回用于石灰浆制备或回喷焚烧炉； 项目锅炉排污水直接回用至循环水补水；化水站废水回用于出渣机冷却系统。
系统处理工艺为：高密池→v型滤池→自清洗过滤器→超滤→反渗透保安过滤器→反渗透；反渗透浓水进零排放系统。...招标人拟在新疆化工工厂内含盐污水膜处理系统开展智慧反渗透中试试验，验证智慧反渗透工艺技术解决污水处理厂含盐污水反渗透回收率低、化学清洗频繁、药剂消耗量大等问题。
反渗透工艺...该浓盐水经除氟后依次经过软化除硅、超滤、离子交换、纳滤、cod分离、反渗透、分盐蒸发结晶等处理工序，最终实现废水零排放。在废水处理的同时，废水在蒸发结晶单元内产生工业氯化钠和工业硫酸钠两种工业盐产品。
金科环境采用“高效纤维过滤器+超滤+反渗透”工艺，超滤系统净产水规模≥4万m3/d，反渗透净产水规模≥3万m3/d。
渗滤液和其他废水采用“预处理+uasb厌氧反应器+mbr生化处理系统+nf纳滤膜+反渗透”工艺，处理达标厂内回用。垃圾焚烧产物炉渣为一般固体废弃物进行综合利用，飞灰稳定固化后进行安全填埋。
