推进晋钢智造开展节能改造，采用烧结环冷余热回收、高炉煤气余压发电、低碳冶金、洁净钢冶炼、绿氢炼化，重点推广铁水一罐到底、近终形连铸直接轧制等技术，力争到2025年底，2座炼铁高炉达到标杆水平。
在俄罗斯北方钢铁湿式高炉煤气余压回收透平发电装置节能改造项目中，使用湿式高炉煤气余压回收透平发电装置替换原有设备，系统效率达到92%，比改造前增加发电量4320万千瓦时/年，折合节约标准煤1.3万吨/年
（五）加大市场推广应用力度推进钢铁、焦化、化工、有色、建材等传统行业和高端装备、新材料、现代医药等战新产业，对标单位产品综合能耗先进值，开展高炉煤气余压发电、烧结环冷余热回收、生产节电改造等节能技术改造和超低排放改造
高炉煤气余压透平发电装置就是利用高炉煤气的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，来驱动发电机发电。...一背 景高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的副产低热值燃料，可被应用于热风炉、加热炉、电厂、烧结等工艺过程中。
谢韦尔钢铁公司表示，目前相关投资项目已经确定，项目内容包括实施钢包吹氩、重建烧结厂2号固体燃料装置、启动16号和25号trt（高炉煤气余压透平发电装置）等。
高炉煤气干法除尘工艺具有节水、污染少、除尘效率高，且能充分利用高炉煤气余压发电等优点，已取代传统的湿法除尘工艺，成为国内高炉煤气净化工艺的首选，在高炉上得到了广泛应用。
摘要：高炉煤气变压吸附净化系统,包括初步除尘箱、布袋除尘器、trt/bprt(高炉煤气余压透平发电装置/高炉煤气透平与电机同轴驱动的高炉鼓风能量回收成套机组)、减压阀组、冷凝器、脱水器和psa-co变压吸附净化系统
在建设现代化大型钢铁企业的起点上，宝钢博采众长，与主体技术及设备同步引进了干熄焦(cdq)、高炉煤气余压透平发电装置(trt)等国外先进环保技术和设施，后期还开创了“点菜式”技术及装备引进方式，为节能环保技术的集成创新奠定了基础
承钢高炉取消重力除尘器后，进入布袋除尘器煤气中的大颗粒增多，使得布袋除尘效率提高;布袋进出口压差减小，煤气通过布袋除尘器的压力损失降低;配合煤气余压发电系统，可以合理回收利用煤气显热，显著提高发电水平，
实施了高炉煤气余压发电(trt)系统、蒸汽驱动风机技术、煤气(高炉、转炉)综合利用发电系统等一系列节能环保项目，年产生经济效益1.45亿元，取得显著的经济效益和社会效益。
近年来，在大量环保投入的支撑下，南钢在节能减排和资源综合利用方面取得了一系列突破：全部淘汰了低端产能和燃煤锅炉，并实现了清洁能源替代；实现了钢铁生产流程中余热、余压、余能的全利用，企业利用高炉煤气余压、
钢厂转炉饱和蒸汽余热发电项目：利用钢厂饱和蒸汽配置汽水分离设施干宝盒蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电9、碳素余热发电项目：回收碳素烟气余热生产中温中压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电10、trt余压发电项目：回收高压高炉煤气余压势能设置
如今，柳钢所有高炉均配备有trt（高炉煤气余压透平发电装置）发电机组，利用高炉炉顶煤气压差带动发电机发电，高炉trt年发电量可达到5.2亿千瓦时，吨铁发电量接近48千瓦时，达国内领先水平；柳钢建设有3座
（1）高炉煤气余压发电（trt）高炉炉顶煤气余压回收透平发电装置(topgaspressurerecoveryturbine简称trt)是目前世界最有价值的二次能源回收装置之一。
同时根据大型高炉的经验，每吨铁可利用高炉煤气余压透平发电(trt)达20kwh以上，而采用高炉煤气干法除尘的高炉，其trt发电量又比湿法除尘多30%以上，效益更佳。
吸收式制冷空调知识点四：余压利用（p320）主要有高炉煤气余压发电技术（trt），高炉鼓风机同轴机组。
2.1 高炉炉顶煤气余压透平发电技术高炉炉顶煤气余压回收发电(top gas pressure recovery turbine，trt)是利用高炉炉顶排出的高炉煤气中的压力能与热能转化为机械能并驱动发电机发电
2015年初以来，本钢集团围绕板材和北营两个厂区焦化厂、发电厂、燃气厂的二次能源利用进行难点攻克，通过强化精细化管理、加强设施维护和生产操作的标准化，减少非计划停运时间，提高烧结余热、trt(高炉煤气余压透平发电
近日，河钢舞钢能源中心传出振奋人心的消息，氧气车间铁厂bprt系统攻关完成预定目标，在保证高炉顶压正常的前提下，利用高炉煤气余压和余热，全年可节电1914万元。...目标：节能降耗从节能降耗出发，公司建设了高炉煤气余压透平装置(bprt)项目，由能源中心负责运行和管理，bprt系统分为2个部分，一部分是trt，作用是节约电能;另一部分是风机，用途是为高炉送风。
1)高炉煤气余压透平发电技术(trt)。trt 技术利用高炉的余热和余压来发电，采用trt技术每吨铁可发电40千瓦时～60千瓦时。2)有机朗肯循环(orc)和卡林那循环。
以2450m3高炉为例，trt高炉煤气余压发电单台高炉煤气量约为13104nm3/h，温度180℃，透平入口压力130kpa，透平出口压力15-20kpa，若采用“二拖一”共用型高炉煤气余压膨胀透平装置的方式
一、余热发电简介余热发电是指利用钢厂高炉、水泥厂的熟料以及石化企业等工业企业的剩余热源进行余热能源的回收，目前技术成熟并应用较多的是利用钢铁厂高炉的trt(高炉煤气余压发电)装置和水泥企业的chpg(水泥余热发电
例如，焦化采用干熄焦技术，每年回收能源6万余吨标准煤;高炉采用trt(高炉煤气余压透平发电装置)技术;转炉炼钢实施负能炼钢技术;电炉采用废钢预热功能超高功率竖式电弧炉，能将废钢预热到 600℃~700℃
余热余能高效回收与利用技术主要包括;烧结余热资源的高效回收与利用，干熄焦技术(dcq)，高炉炉顶煤气余压发电技术(trt)，转炉负能炼钢技术，蓄热-换热联用轧钢加热炉技术，高炉渣和钢渣显热回收技术，高炉
近年来，华菱涟钢共计投入10多亿元用于节能减排，发展循环经济，相继建成投运烧结余热、trt(高炉煤气余压透平发电装置)煤气回收、干熄焦等一系列余热余能回收发电项目，逐步形成了内部能源使用良性循环经济运行体系
