污水处理场（站）排放的高浓度有机废气要单独收集处理；含vocs有机废水储罐、装置区集水井（池）排放的有机废气要密闭收集处理。定期开展企业泄漏检测与修复（ldar）工作实施情况审核评估。
如实际产生中高浓度有机废气，但选择了适用于中低浓度的沸石转轮+rco（co）催化燃烧治理工艺（中高浓度适宜采用沸石转轮+rto（to）高温焚烧治理工艺），导致废气焚烧热解去除不彻底，治理效果不佳；再如瞒报使用含卤素原辅材料
局部收集的中高浓度有机废气应先采用冷凝（深冷）回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后采用辅助燃烧工艺（热力燃烧、催化燃烧、蓄热燃烧）处理，或引至锅炉燃烧。
生产工况等合理选择治理技术，高、低浓度有机废气分质收集处理，高浓度有机废气宜单独收集治理，采用预处理+催化氧化、焚烧等高效处理工艺，除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、 光氧化等技术；明确设
该项目产生的主要废气来源为：废旧锂电池破碎过程中挥发的电解液及热解过程中置换出的高浓度有机废气，废气主要成分为含氟成分、hf、ec、dmc、emc、电解液挥发物、粘接剂分解物、隔膜分解物等。
；热空气使沸石转轮升温，将里面吸附的vocs成分脱附出来，形成小风量、高浓度的有机废气。...在低温条件下，大风量、低浓度的vocs通过沸石转轮吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度有机废气，输送到后端催化氧化系统进行氧化处理，处理效果可达98%以上。
；（5）废水收集系统产生的废气应密闭收集，并采取有效措施处理后排放；（6）对于中高浓度有机废气，可采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧等技术净化后达标排放；（7）对于低浓度有机废气，有回收价值时，宜采用吸附技术
1）废气通过引风机进入三组沸石浓缩转轮进行初步voc处理；2）解附、浓缩后的高浓度有机废气进入焚烧装置先进行预热然后进行高温氧化处理；3）燃烧后的高温气体排出对预热装置进行换热，同时对管路进行加热，用于解附气体
一、源头消减方面1、去除：了解用户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素去除不宜进入rto的有机废气组分如采用冷凝方式回收部分高浓度有机废气组分;设置水喷淋装置吸收洗涤酸、碱类气体
其中，高浓度有机废气（vocs初始浓度≥5000ppm）的废气应优先进行溶剂回收，中等浓度或低浓度（初始浓度vocs≤1000ppm）、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附脱附、减风增浓等浓缩技术
近年来，沸石转轮技术逐渐走进环保发展的视野，这种技术的实质，是经由吸附－脱吸的过程，将涂料行业所排放的大量低浓度有机废气逐渐浓缩成少量的高浓度有机废气，在采取焚烧的方法使挥发性废气被完全净化，这种方法的优势是不必准备过多的外加燃料
（3）吸附-催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗很多燃料时，可先采用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，再经过热空气吹扫，使有机废气脱附浓缩成高浓度有机废气（可浓缩10倍以上
（3）吸附-催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗很多燃料时，可先采用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，再经过热空气吹扫，使有机废气脱附浓缩成高浓度有机废气（可浓缩10倍以上
根据《挥发性有机物污染防治技术政策》（环保部公告2013 年第31 号）要求：对生产装置排放的含有机废气工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放；对于含高浓度有机废气的废气，
2.4 废气治理设施整改建议鉴于催化燃烧、rto等燃烧法适用于处理高浓度有机废气，且处理措施造价高、运行成本高，因此不适用板材及家具行业。...其中木材原料为有机废气产生的内因，胶粘剂和制造工艺是有机废气的外因，如萜烯类废弃物产生于木材的精油，醛类产生于树脂酸等。
（2）溶剂吸收法无二次污染、投资和运行成本较低，主要适用于高浓度有机废气或者大风量低浓度的有机废气处理。...（3）催化燃烧技术会产生二次污染、投资和运行成本较高，一般适合污染物浓度在2000～6000mg/m3之间的有机废气处理，若废气温度大于180℃，废气浓度可低于2000mg/m3，但如废气中含有硫等可能使催化剂中毒的成分则不适合该技术
摘要：电子及印刷等行业中涂布机产生的高浓度挥发性有机废气(vocs)浓度较高,部分产生高浓度挥发性有机废气(vocs)的企业,由于排放总量限制,采用单一的焚烧工艺并不能达到排放总量限值的要求,需要采用组合工艺进行治理
该方法工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高、焚烧彻底，适用于中高浓度有机废气的焚烧处理；不适用于低浓度大风量的废气处理（低浓度大风量的生产尾气若保持800 ℃以上的燃烧温度，则能耗较大、运行费用较高
虽然低温等离子体技术具有独特的性能，被认为是处理vocs的有效方法，但是其通常只适用于大风量、低浓度的有机废气处理，对高浓度有机废气的处理效果并不理想。
对废气分质分类收集预处理，对于h2s、hcl、nh3等水溶性无机气体采取吸收法预处理；对于高浓度有机废气，采用多级冷凝回收、建设吸附-解析装置等方法，提高废气预处理效率。提升末端治理水平。
脱附浓缩后的有机废气再利用热氧化技术分解生成co2和h2o并释放出大量热量，该热量通过热交换器或蓄热体可用于吸附剂脱附再生和加热浓缩后的高浓度有机废气。...将预处理后的有机废气通过吸附床，有机物被吸附，废气得到净化后排入大气。吸附剂吸附饱和后，利用热空气将吸附在吸附剂内的有机物质吹脱出来，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩。
2.催化氧化炉爆炸问题及防范措施在处理高浓度vocs 时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的爆炸极限时，就会有爆炸的危险。
3）有机废气处理：对于高浓度有机废气，可采用冷凝（深冷）回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后结合其他治理技术实现达标排放。
应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。rco还适用于污水处理站的除臭。
2.2 沸石浓缩转轮+焚烧法原理沸石浓缩转轮+高温焚烧法采用沸石转轮将大风量，低浓度废气转化为高浓度低风量气体，从而能选择较小的焚烧炉对高浓度有机废气进行焚烧。
