设计工艺本项目采用“两级化学洗涤+生物滤池+活性炭吸附”的耦合式处理工艺，即对各个臭源构筑物产生的臭气加盖密封收集后，通过风机将集中收集的臭气吸入化学洗涤塔，通过化学药剂将气体中的部分污染物质分离出来，
高浓度臭气采用“两级化学洗涤”工艺，然后与低浓度臭气一起采用“两级化学洗涤+生物滤池+一级化学洗涤+活性炭吸附装置”组合除臭工艺，处理达标经25m排气筒排放。
发电机组废气采用“sncr脱硝工艺”处理后分别通过15米高排气筒（p1、p2、p3、p4）排放；配套1台3吨/时沼气锅炉（供热）和4台0.6吨/时余热锅炉，沼气锅炉废气通过15米高排气筒（p5）排放；恶臭气体采用“化学洗涤
该项目拟采用化学洗涤+活性炭吸附工艺。
中国招标投标公共服务平台发布新余生态环境产业综合处置利用项目工程勘察设计采购施工(epc)总承包（一期）项目废气系统集成采购及安装项目招标公告，项目预算1700万元，计划采用化学洗涤+活性炭吸附的技术工艺路线
高浓度臭气采用“两级化学洗涤”工艺，然后与低浓度臭气一起采用“两级化学洗涤+生物滤池+一级化学洗涤+活性炭吸附装置”组合除臭工艺，处理达标经25m排气筒排放。
（沼渣液采用三级脱水方式，污泥采用板框脱水方式，沼渣采用好氧堆肥利用方式）和除臭工程（高浓度废气处理工艺采用“化学洗涤+生物过滤+活性炭吸附”，低浓度废气处理工艺采用“预洗+生物过滤”组合的处理工艺，植物液喷淋工艺
2.1.2招标范围：本标段新建1套化学洗涤（碱洗）+生物除臭装置（生物滴滤+生物过滤）+活性炭吸附装置，对消防事故池尾气、污水事故池尾气、煤气水离心机释放气、油气回收尾气、污水生物除臭尾气、污水厌氧塔尾气
原位抽提技术的应用及修复效果评估含油污泥连续热解处理工艺技术及应用油基钻屑无害化处理及资源化综合利用含油污泥热水洗药剂筛选及工艺优化细泥质稠油污泥特性及综合治理技术水热法脱水提油干化技术在罐底油泥的应用微生物菌剂在石油污泥治理的探索及应用热化学洗涤
除臭处理段：化学洗涤+生物除臭。调节池、黄水池、事故池、气浮、厌沉池、污泥浓缩储泥池、污泥脱水间产生的臭气，经过管道收集，负压吸入除臭设备，经过化学洗涤+生物除臭后达标排放。
本项目恶臭气体采用“负压收集装置+两级化学洗涤+生物滤池氧化”工艺处理后通过15m高排气筒排放。本项目燃气锅炉安装低氮燃烧器，燃烧废气通过8米高排气筒排放。...评价要求企业应严格落实密闭及负压等措施，预计经负压收集装置+两级化学洗涤+生物滤池治理后排气筒排放的浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（gb 14554-93）表2中浓度（15m 排气筒）的限值要求，对周边大气环境影响较小
运输车辆需密闭式运输，预处理车间和污水处理站各产臭单元密闭微负压并设置废气集中收集处理系统，采用“化学洗涤(一级酸洗+一级碱洗)+生物除臭(生物增湿+生物滤池)”处理后通20m 高的排气筒排放，恶臭气体执行
，经收集的臭气进入焚烧厂焚烧垃圾坑，同时末端设置一套应急除臭装置，采用“两级化学洗涤（碱喷淋+（碱+naclo）喷淋）+植物液喷淋+活性炭吸附”组合除臭工艺。
项目计划新增占地面积3206.81㎡，新增总建筑面积4288.02㎡，主体工艺采用“预处理+湿式厌氧消化”设计，沼气经“干式脱硫”处理后入炉焚烧发电，除臭采用“化学洗涤+植物提取液洗涤”组合工艺。
项目餐厨垃圾产生恶臭气体通过除臭系统（负压收集+化学洗涤+活性炭吸附+除臭风机）集中处理（处理效率为90%），处理后的废气统一经15m高的排气筒排放。
污水处理站等高浓度区产生的粉尘、h2s、nh3和卸料大厅、转运大厅卸料及压缩工序等中浓度区采用负压收集，产生的粉尘、h2s、nh3前端分别采用“离子氧送风+植物液雾化喷淋”，末端分别采用抽风除尘除臭系统（化学洗涤
油泥治理我国含油污泥处置市场现状及未来发展趋势含油污泥处理标准及污染组分检测方法含油污泥预处理及脱水技术工艺的研究进展含油污泥连续热解处理工艺技术及应用油基钻屑无害化处理及资源化综合利用油泥工业化热脱附处理技术及工程案例不同性质油泥热水洗工艺筛选及优化超临界水热氧化技术在油泥处置的应用细泥质稠油污泥综合治理技术微生物菌剂在石油污泥治理的探索及应用热化学洗涤
如果锅炉的抽风量长期无法满足负压防臭要求，应设置适合长期连续运行的生物除臭或化学洗涤等除臭装置
如果锅炉的抽风量长期无法满足负压防臭要求，应设置适合长期连续运行的生物除臭或化学洗涤等除臭装置。2.2 出渣间防尘防雾通风锅炉的高温炉渣经捞渣机浸水降温后，排放至渣坑。
项目要强化恶臭气体的收集与治理，配套的恶臭治理设施应当采用生物过滤、化学洗涤、活性炭吸附（碘值不低于800毫克/克）、入炉焚烧等技术；废气中的二噁英和重金属原则上应按照《排污许可证申请与核发技术规范 生活垃圾焚烧
渗滤液通过采用"厌氧+mbr+纳滤+反渗透”技术处理后，达到gb19923‐2005 标准，回用至各用水系统，处理过程产生的沼气、浓缩液、污泥、臭气回用至焚烧炉；烟气化学洗涤截留污染物产生的污水称为烟气脱酸废水
高崎污水处理厂建成后将兼顾处理污水、污泥的能力，处理污水采用“预处理+aao生反池+二沉池+高效沉淀池+深床滤池+次氯酸钠消毒”工艺，处理污泥则用“重力浓缩+储泥池+离心脱水(预留干化)”工艺，此外还通过生物除臭和化学洗涤组合式工艺来达到除臭的效果
项目厨余垃圾预处理车间恶臭气体收集后汇入企业一期项目设置的恶臭气体收集管道，依托一期项目管道送至江南生活垃圾焚烧发电厂进行焚烧处理；在发电厂停炉检修等非正常工况下，依托本次新建的应急废气处理装置，经“两级化学洗涤
车间及设备均密闭，卸料大厅采用“正压送风+喷洒植物洗手液”的处置方式，车间内臭气采用分区域负压控制，设备设有单独收集系统，收集的臭气送至末端处理系统，采用“化学洗涤+植物液洗涤+生物除臭+活性炭吸附”的多级工艺组合处理后达标排放
污泥处理：采用“机械浓缩+脱水干化”工艺，干化后外运至电厂掺烧，除臭采用“化学洗涤+生物滤池+备用活性炭吸附”处理工艺。...处理工艺污水处理工艺：采用“曝气沉砂池+aao生物反应池+平流沉淀池+高效沉淀池+v型滤池”的处理工艺，尾水采用紫外消毒辅助次氯酸钠消毒处理，除臭采用“生物滤池+化学洗涤+备用活性炭吸附”处理工艺。
