独创催化分解工艺 戈尔“超标准”精准控制二噁英排放传统的二噁英控制技术，如活性炭吸附和scr反应器，都存在着种种局限：活性炭技术只是将二噁英从尾气转移到飞灰中，并未真正分解降低其总量；scr反应器则受限于烟气温度和催化剂寿命
2023年8月至10月，宝安管理局重点针对辖区内1家垃圾焚烧发电厂、75家涉vocs排放的c级企业、236家活性炭技术使用企业开展全覆盖专项执法行动。...“码上换碳”行动，指导企业扫码注册、登记换炭信息，及时更换活性炭，确保应换必换、有换必填、全面覆盖。
污水处理行业经过近30年的发展，主要工艺经过了三代技术迭代，分别是沉淀消毒法、活性炭技术以及膜法水处理工艺。...其中，膜法深度水处理应用因处理能力强、自动化、成本低廉等优势，市场空间巨大，已成为主要拟上市污水处理公司所采用的关键技术。
结合烧结烟气的特点，活性炭脱硫、半干法（cfb、sda）和湿法（钙法）脱硫工艺均符合超低排放的要求：活性炭技术适用于硫含量较低的烧结烟气，能够协同去除nox和二噁英等，但副产物纯度低，价值低，并且伴随着近年来活性炭价格的飙升
8.活性炭相关技术设施前应安装过滤处理系统，企业应制定定期更换过滤材料的设备运行维护规程，保障活性炭在低颗粒物、低含水率条件下使用。...2.活性炭吸附相关处理装置应设置说明牌，包含环保产品名称、型号、风量、活性炭装填量、装填方式、活性炭碘值、比表面积等内容。
《净水技术》小编了解到，改造完成后，厂内所有生产线将全部采用“臭氧+生物活性炭”的深度处理工艺。...《净水技术》小编认为，在各方各面的努力下，水厂的出厂水水质将会越来越好，臭氧+生物活性炭工艺也将应用于更多的深度处理改造中。
图1 活性炭吸附法工艺流程图（一级吸附）活性炭技术在中国的应用并不广泛，其使用主要存在以下问题：a)活性炭技术的投资和运行成本较高，有待进一步优化改善；b)活性炭是选择性吸附，对于so2表现出极强的吸附性能
伴随我国科学技术水平不断提高，活性炭技术不断改进，活性炭成本也有所下降。...2.2 活性炭技术活性炭是一种常见的吸附材料，它的表面拥有范围极大的孔隙结构，而孔隙结构大小和吸附性能成正比。活性炭吸附技术能够有效降低制药废水中的臭味、色度、消毒副产物、重金属。
为了探究活性炭应用在烧结烟气治理的未来趋势，本文以活性炭吸附原理为基础，介绍了目前工业上活性炭工艺和改性活性炭在处理烟气时的特点，指出了目前活性炭工艺和改性活性炭存在的问题，提出活性炭技术用于钢铁厂烧结烟气脱硫脱硝技术仍属探索阶段
目前，开发了一些膜与其它水处理工艺结合的技术，简化处理工艺，获得良好的处理效果，如组合絮凝工艺，实现对水中胶体、悬浮颗粒物的去除；组合气浮工艺，去除水中的藻类；组合粉末活性炭技术，去除水中的嗅味和有机物
根据现有资料判断，行业未来发展趋势之一或为高效率的低温催化剂结合活性炭技术。行业营收连续5个季度负增长，2019年三季度营收同比增速仅为-16.57%。...由于行业技术壁垒较低，大气排放治理市场分散度较高，但就目前的十余种主流技术方案来看，尚无一家企业可以提供一种既能达到超低排放要求，同时又能考虑到成本的经济性，而且其可行性已经经过市场的充分论证的技术。
供水处理活性炭具有机械强度高、稳定化学性质等特征,满足我国相关行业规定的标准,在实际使用过程中很少选择单一活性炭来处理,大都是将活性炭和其他不同的深度处理技术联合进行使用。
供水处理活性炭具有机械强度高、稳定化学性质等特征，满足我国相关行业规定的标准，在实际使用过程中很少选择单一活性炭来处理，大都是将活性炭和其他不同的深度处理技术联合进行使用。
（一）活性炭除臭技术活性炭除臭技术充分利用了这一吸附剂的物理特性。活性炭结构中包括大量肉眼无法观察的为空，表面积比可达到每克700-2300平方米，对于恶臭气体污染有着很好的吸附作用。
2.2 联合脱硫脱硝一体化技术中的活性炭技术在应用活性炭技术过程中，具体的工作原理如下：第一，在脱硫塔中设置有活性炭，活性炭会将通过脱硫塔的烟气中的so2吸附掉，再经过催化、氧化后将so2转化为吸附态的硫酸
不断提高的排放标准对二噁英的控制提出了更高的要求，对现有技术是一个巨大的挑战。国际上普遍采用活性炭技术治理二噁英。其治污原理是在气体里面喷注活性炭，通过活性炭去吸附废气中的二噁英。
在水源普遍受到污染以及水质要求标准不断提高的情况下，我国传统的饮用水处理工艺混凝—沉淀—过滤—消毒工艺和臭氧活性炭技术难以完全满足饮用水质量要求。...侯立安等采用微滤活性炭与纳滤联用的工艺流程研究了纳滤膜对无机物的截留效果，研究结果表明，ts40型的纳滤膜能够去除无机离子，且对阳离子去除能力依次为：ca2+mg2+na+k+，对阴离子的去除能力为so42
相关负责人介绍说，生活垃圾燃烧过程中会产生二噁英，他们将炉温控制在大于850摄氏度并持续两秒以上，可去除99%以上的二噁英，再采用活性炭技术、布袋除尘等方式，进一步吸附残留二噁英及其他有害物质。
活性炭技术可以同时处理烧结过程中产生的烟气二氧化硫和氮氧化物等有害物质，并且对烟气中的二噁英和有毒金属物也有一定的去除效果，是目前市场上较为认可一体化烟气治理技术，但由于活性炭是由有机物制作而成，其燃点较低
但是活性炭技术存在一定程度的不足，活性炭制作本身也存在污染。在此背景之下，我们迫切需要寻找一种可以替代活性炭的新材料新技术。在这方面中晶环境做了大量工作。
foss干法工艺凭借其比活性炭技术低40%-50%的工程建设总成本和低约40%的运营费用、占地面积比传统湿法/半干法小一半、烟气出口污染物近零排放、治理过程无二次污染、不排碳、常温下无白烟、副产物能循环利用等优势最终脱颖而出
但是脱硝技术还不成熟，其已成为整个超低排放改造工作的重点和难点。目前主要采用的脱硝技术有三种，一是scr技术，二是sncr技术，三是活性炭技术。这几种技术对于实现超低排放还是有一定的距离。
因此，它通常应用在水质要求比较高的工艺中，利用活性炭技术能够有效的处理中等分子量的有机物质，但是在处理过程中容易发生堵塞的问题，因此，在使用活性炭进行吸附前通常针对污水中的悬浮固体进行预处理。
同时脱硫脱硝技术如活性炭技术可以同时满足烟气脱硫脱硝要求，因此成为烟气治理的关注方向。...脱硫脱硝技术如活性炭技术可以同时满足烟气脱硫脱硝要求,且对烟气中的二恶英和有毒金属物也有一定的去除效果,成为烧结烟气治理的关注方向。
foss工艺凭借其比活性炭技术低40%-50%的工程建设总成本和低约40%的运营费用、占地面积比传统湿法/半干法小一半、烟气出口污染物近零排放（so2≤10mg/nm3、nox≤20mg/nm3、粉尘≤
