22014年，杭州一家位于国家级风景名胜区旁的生活垃圾焚烧厂面临巨大挑战。该厂需在满足严格环保标准的同时，避免对周边自然美景造成破坏。但对比国外，中国城市生活垃圾成分复杂，二噁英产生量高，该厂迫切需要一种能更可靠达到粉尘和二噁英更低排放的技术。
挑战即突破 环保与环境的平衡之难
从上世纪60年代起，伴随资源循环的目标，垃圾焚烧技术在发达国家开启规模化发展，应对城市生活垃圾的急剧增长。2010年前后，中国开始引进该技术。2014年出台的《生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2014）》更是将有着“世纪之毒”之称的二噁英排放限值定为0.1ngTEQ/m³。
——这项标准，在当时属于世界先进水平，对于这家位于杭州的垃圾焚烧厂来说，达标并非易事：
直到2020年，中国城镇生活垃圾焚烧处理率超过50%，焚烧才取代填埋成为生活垃圾处理的主要方式。在这方面，我们仍处于“新手阶段”。
由于中国居民饮食习惯，厨余垃圾比例高，含氯塑料及清洁剂等化学品日常使用普遍，使得中国城市生活垃圾中氯成分含量高于欧洲、日本等地。并在进行生活垃圾焚烧时，氯元素与有机物在高温下反应，产生大量二噁英。
10年坚守见证品质 夺得“蓝色焚烧厂”样板工程荣誉
该客户位于旅游城市杭州，紧邻国家级风景名胜区，种种因素叠加，导致该客户迫切需要一种能更可靠达到粉尘和二噁英更低排放的技术。正是在这种背景下，该客户找到了戈尔。
地处杭州的国内第一批现代化著名生活垃圾焚烧厂客户
GORE®催化滤袋正常是质保5年，能连续正常使用10年，确实是里程碑式成绩
“我们推荐客户使用GORE®REMEDIA®催化滤袋，”戈尔过滤技术专家介绍道，“从2014年导入至今，整整10年过去了，这些催化滤袋仍在‘岗位坚守’，发挥着自己的作用，并助力该垃圾焚烧客户实现了“蓝色焚烧厂”样板工程的荣誉。”
尽管其10年的使用寿命因受系统设计、使用条件等多种因素影响难以复制，但这份真实的客户案例，无疑是GORE®催化滤袋高品质的有力证明，也能让客户在使用过程中倍感安心。
独创催化分解工艺 戈尔“超标准”精准控制二噁英排放
传统的二噁英控制技术，如活性炭吸附和SCR反应器，都存在着种种局限：活性炭技术只是将二噁英从尾气转移到飞灰中，并未真正分解降低其总量；SCR反应器则受限于烟气温度和催化剂寿命，效果难以保证。
戈尔公司作为全球催化过滤技术的领导者，突破传统，创新性地将表面过滤和催化过滤两种技术集成在一个系统中。GORE®REMEDIA®催化滤袋由ePTFE（膨体聚四氟乙烯）薄膜与催化底布组成，底布是一种针刺结构，纤维是由ePTFE复合催化剂组成。
表面过滤与催化过滤相结合
戈尔独创工艺解决二噁英排放难题
戈尔过滤技术专家
客户对戈尔的产品性能和技术服务都非常满意，他们认为使用戈尔的产品是一个非常省心省力省钱的选择。
“来自ePTFE材料带来的卓越性能，使这种滤袋将表面过滤和催化过滤工艺相结合，能够同时降低氮氧化物和氨气含量的催化剂颗粒牢固融入聚四氟乙烯（PTFE）催化毡料。这种创新的技术，不仅实现了与SCR类似的氮氧化物和氨气排放水平，还大幅降低了运营成本。”
SCR反应塔和GORE®DeNOx SCR催化脱硝滤袋的运营成本比较
来自10年使用周期最好的见证
“戈尔的催化滤袋中表面ePTFE薄膜可拦截所有的固体颗粒物，避免了粉尘对催化剂的磨损和毒化，从而有效保护了催化剂，这也使得戈尔催化滤袋的使用寿命远高于其他竞品。”戈尔专家分享道。杭州生活垃圾焚烧客户中超过10年的使用周期便是最好的例证。
兼容未来 环保使命永不止步
面对日益严苛的排放标准，戈尔催化过滤技术始终走在前列，致力于兼容未来发展。
GORE®REMEDIA 催化脱除二噁英滤袋和 GORE®DeNOx SCR 催化脱硝滤袋已在中国市场广泛应用，并获得了垃圾焚烧、危险废弃物焚烧、钢铁烧结、钢铁石灰窑等众多行业客户的高度认可。
作为全球工业烟气过滤技术的领导者，戈尔也正在和众多世界领先的碳捕捉工艺提供合作，在烟气超净预处理领域开展研发和试用，并已经在越来越多的项目中得到了客户和工艺提供方的认可和信任。
伴随中国双碳政策的推进，戈尔也期待可以把更多、更先进的技术带到中国，为中国客户更可靠、更高效、更经济地实现双碳目标贡献自己的力量。并将自己扎根行业多年积累的专业经验和技术一道毫无保留地用于支持客户。
