6、独立焦化企业应充分利用焦炉余热，热能循环使用，高效节能减碳。
山西长林投入巨额研发资金，持续不断地开发出冶金焦化行业急需的环保节能新技术、新工艺、新产品，积极推动焦化行业环保节能设施的技术更新，极大地减轻了焦化污染物的排放压力，有效改善了大气质量，回收了煤气资源、化工产品和焦炉余热
红焦带出的高温余热目前已通过干熄焦技术予以回收并发电；烟道气排出的低温余热也已采用煤调湿、煤干燥、热管技术予以回收；但对于焦炉顶部上升管排出的800℃荒煤气，其带出的热量在焦炉输出显热中位居第二，该项中温余热是焦炉余热余能回收利用的最后一道亟待攻破的技术难关
红焦带出的高温余热目前已通过干熄焦技术予以回收并发电；烟道气排出的低温余热也已采用煤调湿、煤干燥、热管技术予以回收；但对于焦炉顶部上升管排出的800℃荒煤气，其带出的热量在焦炉输出显热中位居第二，该项中温余热是焦炉余热余能回收利用的最后一道亟待攻破的技术难关
）工程建设项目30.福建省高速公路网明溪胡坊至三元岩前联络线及小焦互通工程31.梅列区陈翁南路道路工程32.泰宁环大金湖生态旅游公路33.将乐县省道横五线公路改造工程三、能源（10项）34.三钢热回收焦炉余热发电工程
2月2日，由南京华电节能环保设备有限公司研发的介质浴式焦炉上升管荒煤气余热高效回收集成技术在南京通过江苏省经信委组织的新技术鉴定，该技术可帮助焦化行业节省10%~15%的能耗，攻克了焦炉余热余能回收利用的最后一道难关
中标编码：cbl_20171226_1067829808中冶京诚工程技术有限公司中标公告招标编号：201209-2017-4341-1709-ty-35项目名称：福建三钢闽光热回收焦炉余热发电工程-起重机中标人
延伸阅读：焦炉余热回收再利用技术汇总2.2技术创新上升管蒸发器结构为夹套型，中心管路为圆柱形荒煤气通道，管壁夹套为汽水通道，上升管蒸发器整体是合金无缝钢管，无焊缝可避免出现事故时水流入炭化室的情况发生，
延伸阅读：焦炉余热回收再利用技术汇总
目前钢铁企业尚有30%的余热、余能未被回收利用。其中，焦化过程约有50kg/t焦。这意味着，在2012年的炼焦生产过程中，有44323万t50kg/t焦=2216万tce的余热未被回收利用。因此，炼焦生产过程的余热回收利用
经过计算(计算过程略)，1#焦炉余热资源量1.18105gj/a，折标准煤4000吨;2#焦炉余热资源量1.55105gj/a，折合标准煤5300吨。...两座焦炉余热资源总量合计2.73*105gj/a，折合9300t标准煤。四、回收方案及利用效果探讨对于150-200℃的焦炉烟道低温废气余热，可用来生产热水供暖或者是低压饱和蒸汽供给热用户使用。
焦炉余热余能回收利用有新发展，焦炉烟道气等余热回收利用技术目前有百套运行。一位与会专家对记者说，焦化企业应成为承接煤炭分质利用，为现代煤化工和社会提供清洁资源，首先煤炭高效清洁利用的中坚力量。
近日，由河北建工集团省安装二分公司实施的首个bot项目唐山达丰焦化有限公司3#焦炉余热回收工程初见收益，38台上升管蒸发器余热回收设备已投入运营，并开始计量收费，成为省安装公司bot项目发展的里程碑，也开启了集团以
在工业余热余压利用、工厂废气处理、电机节能、照明节能等方面取得了丰硕的成果，在完成水泥回转窑余热发电、玻璃炉窑余热发电、干熄焦发电、饱和蒸汽余热发电、烧结环冷机余热发电、烧结大烟道余热利用、矿热炉余热发电、焦炉余热利用
二、合同进展及终止原因近日，公司收到拜城县峰峰煤焦化公司关于焦炉余热发电相关事宜的函，对焦炉余热供给及格菱电厂运营情况进行了介绍，拜城县峰峰煤焦化公司自 2012 年 7 月原清洁型焦炉 3#、4#焦炉停产
进入第四季度，该公司紧抓高炉煤气余压、焦炉余热和发电煤气，按日制订铁产量、焦炭产量和煤气平衡计划，强化焦炭余热、高炉煤气余压、煤气发生量的生产和供应过程管理。
