详情如下： 中标结果公告 本新特钢项目炼钢及精炼工程铁水脱硫及扒渣工程epc总包标段（招标项目编号：4081-2166a312-m01-723），确定新特钢项目炼钢及精炼工程铁水脱硫及扒渣工程epc总包标段
施工内容主要包括：炼钢系统主要建设内容为新建1个铁水脱硫站，1座150t转炉，1座lf炉，1台12机12流方坯连铸机及配套的除尘、水处理、上料系统等公辅设施。
炼钢连铸工程建设复杂程度高、工序多、难度大，建设内容有1座120吨单工位机械搅拌法铁水脱硫站，2座120吨顶底复吹转炉，2座在线吹氩站，钢渣处理加工设施，炼钢连铸配套设施及公辅设施等。
在生产过程中，钒钛铁水脱硫时渣铁分离困难且极易产生脉动式喷溅，导致脱硫过程铁损增大。...近日，鞍钢集团攀钢历经多年开发的“旋转喷镁铁水脱硫工艺技术与关键装备开发与应用”项目成果，获得鞍钢科学技术奖一等奖。
近日，鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院与西昌钢钒合作研发的“旋转喷镁铁水脱硫工艺技术与关键装备开发与应用”项目成果获鞍钢集团科学技术奖一等奖。...戈文荪表示：“创新无止境，我们将在已取得成果的基础上，不断发明创造，为进一步促进转炉炼钢降本增效，打造攀钢铁水脱硫品牌奉献光和热。”
摘要：介绍了kr法铁水脱硫工艺的发展、脱硫的原理、该工艺的优、缺点及影响脱硫效果的因素，对喷吹和kr脱硫工艺进行了比较，为铁水脱硫装置的选择提供借鉴。
kr机械搅拌法以优越的动力学条件并且可采用廉价石灰作为脱硫剂进行深脱硫和超深脱硫等优点已逐渐成为国内外先进钢厂生产高质量钢所采用的重要技术手段。目前钢厂在石灰中加入萤石作催化剂仍是普遍的处理手段，因萤石的主要成分
近几年来铁水脱硫预处理的发展还有以下特点：(1)铁水脱硫每罐铁水容量从50t(石钢等)到300t(宝钢)不等。...摘要：介绍了近几年我国铁水脱硫预处理技术的应用发展情况及达到的效果。对铁水脱硫预处理的不同工艺、不同技术装备作了对比介绍，分析了不同处理工艺和不同装备的特点，提出了脱硫工艺的选择思路。
硫君--攀钢钒炼钢厂降低铁水脱硫成本纪实
炼钢厂建立了低硫半钢利用率和高硫半钢利用率两个指标，主要根据钢种的目标硫含量确定铁水的脱硫目标，尽量减少铁水脱硫数量，降低铁水脱硫成本。...1月8日，炼钢厂ⅰ、ⅱ、ⅴ部脱硫班班长兰鹏在每两三炉铁水脱硫完后，都会指挥吊车将热态脱硫渣翻入一个空罐内，再将铁水倒入装有热态脱硫渣的空罐进行脱硫。
图3 不同钢种在钢加工过程中硫的历程铁水脱硫应用在联合钢厂的最常见的批处理技术之一是铁水脱硫。在进行铁水脱硫时，铁水在料包内通过各种合金剂和技术进行处理。...尤其针对if钢种，由于钢水脱硫的副作用总是出现增硅(在渣金反应和喷吹casi情况下)或者增碳(在喷吹cac2情况下)，铁水脱硫是必需的。
苏州大学的学者通过在脱硫剂中添加al2o3进行铁水脱硫试验，探讨al2o3对cao基脱硫剂铁水脱硫的影响规律。
该项目是包钢二炼钢改造项目的一部分，成功投产后将缓解二炼钢现有设施无法保证100%铁水脱硫的现状。中冶南方首次将碟簧夹紧、吹气赶渣等脱硫领域新技术应用于该项目，并取得了成功。
在铁水包内采用喷吹各种含镁料剂的铁水脱硫方式，近年来在世界各地为转炉冶炼备料的实践中均占据了领先的地位。这类方法尽管保证了足够高的脱硫指标和可靠的工业运行，但仍有其薄弱之处。首先是向铁水中喷入镁剂的用量有限
1 超低硫钢生产技术铁水脱硫是一种经济、有效的脱硫方法，在工业生产终得到了广泛的应用。宝钢曾先后采用了混铁车(cao系、cac2系脱硫剂)和铁水包(mg系脱硫剂)两种脱硫方式。...宝钢相继开展了如下的工艺试验：铁水三脱+转炉小渣量(渣量指数为0.3)冶炼工艺(方式a)铁水脱硫+转炉大渣量(渣量指数为1.0)冶炼工艺(方式b)铁水三脱+转炉大渣量(渣量指数为1.0)冶炼工艺(方式c
南钢引进日本diamond公司镁基复合喷吹技术，建设的1套铁水脱硫预处理装置于2004年。顺利投产，设计年脱硫处理铁水能力120万t，脱硫周期小于30 min。
对于混铁车和铁水包铁水脱硫模式，如按照粉剂类型进一步细分，又可各
日前，瑞典和法国的学者研究了采用zno进行铁水脱硫的可行性，并对这种可行性进行了评价。该实验的方法是在铁水中加入不同的脱硫剂，对不同脱硫剂的脱硫能力进行评价。...在新的实验中，采用cao粉末进行铁水脱硫有显著的效果。另一方面，不同实验条件下，zno在铁水中的加入对于脱硫没有明显的影响。实验结果表明，搅拌时间越长，加入cao的含量越多，铁水的脱硫效果越好。
据报道，近日西门子工业业务领域冶金技术部宣布推出面向钢铁厂的全新铁水脱硫解决方案simetal hm kr desulf。
近日，西门子工业业务领域冶金技术部宣布推出面向钢铁厂的全新铁水脱硫解决方案simetalhmkrdesulf。
一键脱硫系统根据预设铁水脱硫目标硫含量，从铁水前样采集数据后，自动计算脱硫剂加入量及搅拌时间，实现操作过程程序化和标准化，可以有效避免人工操作的随意性，减少脱硫剂使用量。
