出水三角堰的调平是保持二沉池大面积的均匀表面负荷的重要保障，一些污水厂在施工期间对出水三角堰没有进行调平处理，甚至对调节螺丝焊死不再具备调节功能，表面出水不均衡造成对二沉池污泥沉积效能的影响，大量出水的部分会带出大量的活性污泥
活性污泥进入到二沉池以后，在相对静止的环境下，快速地进行泥水分离，状态良好的活性污泥沉积到二沉池底部，表层的上清液会随着不断地进水而抬高的液位从二沉池出水槽的三角堰上流出。...活性污泥中的微生物依靠絮凝体中的胶体，丝状菌，细胞外多糖物质等聚合在一起，当活性污泥出现老化情况时，这些絮凝体中的微生物团会脱离出来形成游离的颗粒片状的活性污泥，这部分活性污泥凝聚性能差，体小质轻，在沉淀过程中
同时，由于氧化沟负荷低，一般是在延时曝气条件下运行，水和固体停留时间长，固体总量大，因而对冲击负荷也有较强的缓冲作用；②运行中水力条件好，不会产生污泥沉积，因而使出水水质稳定；③由于表曝型氧化沟采用倒伞型表面曝气机
运行人员可以根据二沉池内的污泥沉积情况，选择合适的外回流比，在不同的回流比的情况下，比对生物除磷的效果进行选择，尽量控制低回流比来保持回流污泥的高浓度能强化生物除磷的效果，同时保证生物脱氮。
主要原因：（1）中水处理系统没有设计加热装置，冬季水温低，水的黏度大，不利于胶体凝聚；（2）澄清池未投加杀菌剂，存在微生物滋生问题；（3）池内污泥回流不畅导致污泥沉积池底，日久腐化发酵形成大块松散腐殖物
这样的水质经常造成脱硫废水池污泥沉积曝气管堵塞、澄清器泥位过高刮泥机过载损坏、压滤机超负荷运行及加药量增加等一系列问题，这些问题反过来又会影响脱硫废水的正常处理量，形成恶性循环，最终会影响脱硫装置的正常运行...氢氧化钙本身是易沉积、易磨损，加上纯度不高、细度不够、配浓度过高、加药管道设计不合理等因素，就极易造成上述问题。对此，需要针对具体情况，作出相应的改进措施。石灰粉应选用氢氧
搅拌器或推进器安置角度不正确或位置不合理,导致能量浪费和局部流速不足,造成局部污泥沉积。...对于一些工业城市,如调试中的南方某污水厂,水质成分复杂,难降解,有毒物质含量高,且水质波动大,从而影响活性污泥系统的正常运行,如污泥膨胀、污泥中毒等。
在二沉池内偶尔出现污泥上浮的现象，上浮的原因有以下几点：① 二沉池内污泥沉积，沉积的污泥在厌氧条件下分解产生气体（二氧化碳和甲烷），造成含有上述气体的污泥漂浮在睡眠。
当上升流速偏低时，大量的较密实的活性污泥沉积在水解池的底部，在污水上升的过程中，泥水不能充分接触反应，从而导致了去除效果较差。当上升流速偏高时，会造成水解池的活性污泥大量流失。...2、对固体有机物的降解可减少污泥量，其功能与消化池一样。工艺仅产生很少的难厌氧降解的生物活性污泥，故实现污水、污泥一次性处理，不需要经常加热的中温消化池。
医院废水消毒可采用的消毒方法有液氯消毒、二氧化氯消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒和紫外线消毒，接触消毒池的容积应满足接触时间和污泥沉积的要
为减小占地面积，采用竖流式沉淀池，与絮凝池合建在一起，污泥沉积在泥斗中，设回流污泥泵将沉淀在污泥斗的污泥回流至缺氧池。并通过污泥泵定期将剩余污泥经污泥管排入污泥池中。
调节池设1座，设计有效容积按照不小于沉淀池单次最大排泥量及回收水池底泥之和考虑，池内设2台搅拌机，1用1备，防止污泥沉积。...污泥处理系统规模按全年95%天数确定，处理工艺采用“调节池+斜板浓缩池+平衡池+离心脱水”。
2）为避免污泥沉积，需增加曝气，这从一定程度上导致了溶解氧上升，高度富氧状态难以脱氮除磷。2. 活性污泥的活性较低。...生物系统污泥浓度过高。从全国来看，污泥浓度超过4000mg/l的污水处理厂占67%，活性污泥系统污泥浓度过高导致的问题非常严峻。
另外，为防止污泥沉积，必须增大曝气量，而增大曝气则抬高了溶解氧，干扰生物脱氮，进而影响生物除磷，出水氮和磷难以达标。一些处理厂靠大量投加化学药实现氮磷达标，使运营偏离了可持续目标。...活性污泥浓度太高的最主要原因是污泥没有稳定连续的出路，脱水污泥出不了厂，只能停止脱水或减少污泥脱水量，将大量污泥暂存在曝气池。
同时，由于氧化沟负荷低，一般是在延时曝气条件下运行，水和固体停留时间长，固体总量大，因而对冲击负荷也有较强的缓冲作用;②运行中水力条件好，不会产生污泥沉积，因而使出水水质稳定;③由于表曝型氧化沟采用倒伞型表面曝气机
同时，由于氧化沟负荷低，一般是在延时曝气条件下运行，水和固体停留时间长，固体总量大，因而对冲击负荷也有较强的缓冲作用；②运行中水力条件好，不会产生污泥沉积，因而使出水水质稳定；③由于表曝型氧化沟采用倒伞型表面曝气机
2.氧化沟工艺特点(1)构造形式多样性(2)曝气设备的多样性(3)曝气强度可调节(4)简化了预处理和污泥处理3.氧化沟工艺的缺点(1)污泥膨胀问题(2)泡沫问题(3)污泥上浮问题(4)流速不均及污泥沉积问题三
同时为了防止污泥沉积，必须保证沟内足够的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在沟内的停留时间又较长，这就要求沟内由较大的循环流量（一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍），进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释
2.氧化沟工艺特点(1)构造形式多样性(2)曝气设备的多样性(3)曝气强度可调节(4)简化了预处理和污泥处理3.氧化沟工艺的缺点(1)污泥膨胀问题(2)泡沫问题(3)污泥上浮问题(4)流速不均及污泥沉积问题三
当上升流速偏低时，大量的较密实的活性污泥沉积在水解池的底部，在污水上升的过程中，泥水不能充分接触反应，从而导致了去除效果较差。当上升流速偏高时，会造成水解池的活性污泥大量流失，系统无法保证充分的效果。
少齿差减速潜水推流搅拌机，采用自主研发的星轮减速机构，大大提高了产品寿命;所设计的水力构件产生的有效流场能够有效防止污泥沉积和纤维缠绕;彻底解决了常规潜水推流器的减速部件故障率高、密封不可靠、叶片易损、
前两个廊道为a 段，每段设置潜水推进器一台，并设置微孔曝气器以增强对废水的搅拌，防止大量污泥沉积。后两个廊道为o 段，通过鼓风机和微孔曝气器向池内供氧。...2.2.7污泥浓缩池设计污泥浓缩池1座，直径8m ，高3.5m ，池内设浓缩刮泥机1台。浓缩的污泥通过螺杆泵输送到带式压滤机。3 投资费用该工程总投资1624.9万元。
应该不会出现此状态或不会常时间存在，是仪表故障、污泥沉积?若确实还请三丰兄解惑。我想，这样高的mlss值是不可能达到的!因为如此数量级的微生物，简单曝气装置已经无法满足其供氧量了!...一、我想请教一下，我们厂处理石油出水，现在进调节池水质较好，可曝气池处理能力差，水面漂油很多，是污泥老化的原因吗?油类本来就不易被生物降解的，跟污泥老化没有太大关系的。
2、屠宰废水常见的处理工艺废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和短纤维后进入预曝调节池，调节水量、均化水质，同时在调节池中少量曝气使废水充分混合，减少污泥沉积。...3、经济分析本工艺以缺氧-好氧结合高效菌工艺代替了传统的活性污泥好氧工艺。
(4)在正常温度下清水区中出现大量气泡的原因：一是投加的碱量过多，而是池内污泥回流不畅导致污泥沉积池底、日久腐化发酵，形成大块松散腐殖物，并加带腐败气体漂上水面。...(3)当发现污泥浓缩斗内排出的污泥含水量较低、污泥沉降比已超过80%时或者发现反应区污泥浓度迅速升高、污泥降比已超过20%时，分离区的污泥层也逐渐升高，出水水质开始变差，通常说明排泥量不够，必须缩短排泥周期或延长排泥时间
