另外，每个载体内外都有不同的生物种类，内部生长有一些厌氧菌或兼性细菌，外部有良好的培养菌，使每个载体都是一个微反应器，使硝化和反硝化反应同时进行，从而提高生物池内的脱氮效果。...比如拦截网处的吹扫和气提回流是在推流式系统中进行填料环流的重要措施，利用鼓风机的高压气体确实是一种简便的工程手段，但是没有和活性污泥的主供气系统分离带来了和辅助曝气系统一样的问题，气量分布的不均衡造成主曝气系统的供气量不足导致系统溶解氧下降
1、什么是内回流？作用是什么？ 什么是内回流？“内”是相当于系统来说的，硝化液回流并没有脱离系统，只是内部循环，相对的污泥回流是脱离系统的一股回流，所以我们称污泥回流为外回流，硝化液回流为内回流！
1、污泥浓度（mlss）法用mlss控制排泥是指在维持曝气池混合液污泥浓度恒定的情况下，确定排泥量。首先根据实际工艺状况确定一个合适的mlss浓度值。...则如果从回流系统排泥，
2、建设内容（1）对焦化废水站油渣储池、预曝气池、初沉淀池、缺氧池、好氧池i、好氧池ii、混合液回流池、生化沉淀池、生化出水池、后置反硝化池、再曝气池、反硝化沉淀池进行密封加盖改造，对污泥脱水间进行密封
这主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，如果回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。
sv（污泥沉降比），即在1000ml（也有显示为100ml）的曝气池混合液中，经过静置、沉淀之后，污泥和混合液之间的体积比。...污泥沉降30min后呈层状上浮，说明活性污泥氧化能力较强，氨氮发生硝化反应并还原为氮气，附着污泥上浮，这种情况可以通过减少污泥在二沉池的停留时间或降低曝气来解决。
内外回流的作用内回流与外回流的作用是不同的，内回流叫硝化液回流，外回流叫污泥回流，顾名思义，通过名称咱们也能猜出其中的作用，内回流主要是把硝态氮回流到缺氧池进行反硝化，而外回流是为了保持生化系统的污泥量的稳定
（nh4+至no2ˉ）来产生no2ˉ，因此，只能以污水中的有机物作为电子供体，通过短程反硝化将回流污泥和内回流硝化液中的no3ˉ还原为no2ˉ，同时利用来源于污水并过量存在于厌氧和缺氧池的nh4+，形成与促进部分
造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，no3-n浓度较高，此时若沉淀池内因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化
(2)回流比生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。
目前的脱氮工艺，我们应用的都是前置反硝化及变种，但是内回流再大，都会有部分硝态氮随着水流走的，并不能达到100%的硝化液回流！所以我们会将其控制在一个合适的范围！
在好氧池末端，取水面下0.5米的混合液置于1000ml量筒中，静止沉淀30分钟后，沉降的活性污泥体积占量筒的百分数（%）。...sv30还可和svi、do、mlss、f/m、生物相、污泥龄、回流比等一系列参考做横向和纵向对比。 1、观察上清液液面是否有油状物、浮泥、气泡。
15 g/l，设计反硝化速率0.10kg no3-n/（kgmlssd），设计反硝化率99%，设计总回流比21:1，设计硝化污泥龄17.35天，污泥负荷0.02kgcod/（kgmlssd），硝化速率0.03kgnh4
在缺氧条件下，填料上的附着污泥以及悬浮污泥中微生物进行反硝化作用，硝化液中的硝态氮被还原为氮气而被去除。...污泥池内的污泥部分回流至mbbr系统、部分外排进入污泥池，污泥池内污泥通过污泥泵输送至一体化叠螺机，污泥经过减量化处理后污泥含水率降至80%，然后经过干泥泵泵入污泥管进行储存，储存好的污泥定期通过底部的干泥泵再次排入污泥车
混合液进入缺氧段后，反硝化菌利用污水中的有机物将回流液中的硝态氮还原为氮气释放到空气中，因此有机物浓度和硝态氮浓度都会大幅度降低。其次，该段可能发生磷的释放和吸收（反硝化除磷）反应，或者两者同时存在。
1、污泥浓度（mlss）法用mlss控制排泥是指在维持曝气池混合液污泥浓度恒定的情况下，确定排泥量。首先根据实际工艺状况确定一个合适的mlss浓度值。...则 如果从回流系统排泥，则mw=rss·qw。式
目前的脱氮工艺，我们应用的都是前置反硝化及变种，但是内回流再大，都会有部分硝态氮随着水流走的，并不能达到100%的硝化液回流！所以我们会将其控制在一个合适的范围！
anammox脱氮技术的发现打破了传统异养反硝化脱氮的认知，不需要外加有机碳源作为电子供体，也不需要大量的曝气，可以高效的进行污水脱氮，其最高容积氮去除速率达9.5kg·n/(m·d)，远远高于传统的硝化反硝化工艺
目前的脱氮工艺，我们应用的都是前置反硝化及变种，但是内回流再大，都会有部分硝态氮随着水流走的，并不能达到100%的硝化液回流！所以我们会将其控制在一个合适的范围！
2、回流比与水力停留时间生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮
内回流比（r）一般在200%～400%之间，主要是把好氧池的硝化液通过泵回流到缺氧池中，以有机物碳源作为基体，进行反硝化反应，将硝态氮、亚硝态氮转化为氮气，以达到脱氮目的。
好氧回流其实就是内回流，内回流是存在于脱氮工艺（例如ao）中的一种回流，也叫硝化液回流，内回流比是硝化液回流量与进水量q的比值，是通过内回流泵来控制硝化液的回流量来控制内回流比的，因为其稳定性，所以很多小伙伴对其不关注
形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。④气味在沉降初期闻，土腥味重则活性高；酸碱味重则混合液ph异常；臭味重则可能缺氧；其它异味可考虑特殊工业废水流入。
目前的脱氮工艺，我们应用的都是前置反硝化及变种，但是内回流再大，都会有部分硝态氮随着水流走的，并不能达到100%的硝化液回流！所以我们会将其控制在一个合适的范围！
过量的曝气导致污染物主要在曝气区上游得到消减，三廊道未能发挥合理的污染物消减的功能，同时导致三廊道溶解氧更难控制，高溶解氧浓度回流液对反硝化也会造成一定的影响。
