酸雾捕集+双氧水洗涤”处理；硫铵干燥废气采用“旋风除尘+袋式除尘器”处理；液氮洗吸附剂再生气、甲烷精馏塔不凝气送低温甲醇洗工序综合利用，尾气洗涤塔排气送rto蓄热式氧化器燃烧处理，蓄热式氧化器燃烧烟气采用低氮燃烧技术
rco则是蓄热式催化燃烧技术，是有机废气通过蓄热体换热进入催化剂床层，在催化剂表面发生氧化反应，可以在较低温度下将废气中的vocs氧化分解为co2和h2o。...以rto和rco两类技术举例，前者是蓄热式热氧化技术，主要是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的vocs氧化分解成co2和h2o。
2.2招标范围为：污水处理场vocs 治理项目蓄热式燃烧撬块一套：包含按温州公司技术要求设计、制造、检验、运输、指导安装、调试、培训、开车、保运等方面所提出的基本要求，凡对于一个完整的、可操作系统的某些必备而未列入本规定者
催化燃烧装置专用贵金属催化剂》《质量分级及“领跑者”评价要求 蓄热式焚烧装置（rto）》《质量分级及“领跑者”评价要求 vocs走航监测车》等团体标准的起草与制定。
综合采取锅炉燃烧优化、自动控制、余热回收、主辅机优化、冷凝水回收等技术实施锅炉系统节能改造。采用四通道喷煤燃烧、蓄热式燃烧等技术实施窑炉节能改造。（三）清洁能源替代降碳。
一些企业采用燃烧法，安装投资和运行成本较高的rto（蓄热式热力焚化炉）或rco（蓄热催化燃烧装置），处理效率较高，能够较好应对生产负荷变化。
蓄热式氧化技术（regenerative thermal oxidizer，rto）和蓄热式催化氧化技术（regenerative catalytic oxidition，rco）因对vocs处理效率高
近年来，随着国家环保法律法规的日趋严格，越来越多的危险化学品生产、储存、使用企业为了减少污染物无组织排放，配套建设了挥发性有机物（vocs）收集蓄热式燃烧治理设施（以下简称rto装置）。
rto是蓄热式焚烧处理有机废气装置的简称。...”；《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（hj1093—2020）第6.5.1条，明确要求“当废气浓度波动较大时，应对废气进行实时监测，并采取稀释、缓冲等措施，确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于爆炸极限下限的
根据以上相关技术标准规范文件，小编汇总整理了蓄热式燃烧炉（rto）安全设计部分关键要求，以供参考。...蓄热式燃烧技术是目前国内外最高效的vocs治理技术之一，其原理是把废气加热到760℃以上，使废气中有机组分在高温下氧化分解成无毒无害的二氧化碳及水。
这篇文章简要介绍了蓄热式燃烧装置的基础概念，发展历史以及不同类型的rto。...rto的基础概念蓄热式燃烧装置，简称rto，就是指将工业有机废气进行燃烧净化处理，并利用蓄热体对待处理废气进行换热升温、对净化后排气进行换热降温的装置。
推荐采用燃烧法等高效治理设施，如蓄热式燃烧（rto）、催化燃烧（rco）、直接燃烧（to）等，除去除异味外，一般不采用单一活性炭吸附、光氧催化、低温等离子等治理技术。
加大蓄热式氧化燃烧（rto）、蓄热式催化剂燃烧（rco）、催化燃烧（co）等高效治理技术推广力度，提高工业企业治理水平。四、强化vocs生产调控强力开展夏季臭氧攻坚。
在这些装置中，含污染物废气首先通过一台蓄热式陶瓷换热器。废气被加热至非常接近于反应温度，随后进入燃烧室。在 rto燃烧室中，所有污染物在合适的燃烧温度下被转化为无害成分。
全文如下：各设区市应急管理局：为深刻汲取蓄热式焚烧炉（rto炉）安全生产事故教训，进一步规范企业rto炉系统建设，指导使用单位科学安全地管理和使用rto炉系统，省应急管理厅和生态环境厅联合组织编写了《蓄热式焚烧炉
工业窑炉重点推进全（富）氧燃烧、蓄热式燃烧、燃料替代及余热利用等技术改造。——2016年7月，工信部发布《高效节能环保工业锅炉产业化实施方案》。...锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
蓄热式燃烧技术（rto）主要原理是：挥发性有机废气经过预热室升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃），在富氧的条件下进行彻底的氧化分解，有机物氧化成水和二氧化碳，在经过另外一个蓄热室的蓄热体存储热量
燃烧技术主要包含蓄热式催化燃烧技术（rco）和蓄热式热力燃烧技术（rto）。...但相较于rco技术，rto技术存在严重的二次污染（氮氧化物和二噁英）、热损失大能耗高、装置体积重量大、投资成本高、风险高等问题。
3.2 现代的精细化工有机废气处理手段结合使用rco(催化式燃烧)、rto(蓄热式燃烧)手段，基于精细化工有机废气的物理和化学特性，对它进行完整处理。...(2)精细化工有机废气的去除方法包括蓄热式热氧化等相关技术手段。有害有机物转化为无害的二氧化碳和水的主要原因是处理过程中发生的化学反应或生化反应，例如处理过程受到了热、催化剂或微生物的影响。
推荐采用燃烧法等高效治理设施，如蓄热式燃烧（rto）、催化燃烧（rco）、直接燃烧（to）等，除去除异味外，一般不采用单一活性炭吸附、光氧催化、低温等离子等治理技术。
据测算，voc浓度低于3000mg/m3时，催化燃烧反应相较于直接燃烧和蓄热式燃烧分别节约50%和20%能耗。...首先是催化燃烧技术，在催化剂的作用下，voc废气进行低温催化燃烧反应，相较于直接燃烧或者蓄热式燃烧的处理方式，废气浓度不高时，低温燃烧是能耗较低的解决方案。
rto即蓄热式热氧化器，在燃烧室内将有机废气加热至一定温度（≥760 ℃），使废气中的有机物分解成co2和h2o，达标高空排放；通过陶瓷蓄热体将有机废气氧化分解产生的高温气体中的能量进行热交换回收，再通过热交换将新鲜的有机废气进行加热分解
推荐采用燃烧法等高效治理设施，如蓄热式燃烧（rto）、催化燃烧（rco）、直接燃烧（to）等，抓紧淘汰单一活性炭吸附、光氧催化、低温等离子等治理技术。
2.4 玻璃炉窑换向阶段大气污染物达标判定由于工艺和节能的需要，蓄热式马蹄焰（横火焰）玻璃炉窑每20~30分钟要进行一次火焰换向，废气和被预热的煤气交替地流经蓄热室，换向时原燃烧侧蓄热室和煤气道内（根据炉窑大小不同
该工艺后端可适配直接燃烧装置、催化燃烧装置、蓄热燃烧装置、冷凝回收装置或其他溶剂回收装置。
