具体包括（1）对现有生产车间实施密闭改造，同时加装负压系统及其相关辅助设施，针对生产车间无组织挥发性有机物气体进行收集；（2）在现有4条生产线末端各加装1套rto/ieg蓄热式氧化炉装置，综合处理效率90%
2.项目概况与招标范围2.1 项目概况：在450#污水处理装置生物氧化处理装置西侧，新建一套处理量为 60000nm3/h的rto蓄热式热氧化炉，处理470#装置和450#装置的高浓度废气，并为区域内vocs
：废气蓄热式焚烧炉系统与彩印机、底印机及销钉炉、ibo及内喷废气收集管道阀门等工艺设备构成废气处理系统，利旧现有场地，安装尺寸总长≤20 m，总宽≤9 m（保证烟囱位置利旧，不改造烟囱土建基础）；（2）
低温甲醇洗1系列二氧化碳尾气、低温甲醇洗2系列二氧化碳尾气、低温甲醇洗3系列剩余二氧化碳尾气拟采用蓄热式氧化焚烧技术（rto）进行处理，并设置余热锅炉用于副产蒸汽，实现能源回收利用。...通过提升稀释风机气量，使现有rto炉处理能力从目前180000nm/h（60000nm/h废气+120000nm/h稀释风）提升至炉子设计处理量276923nm/h。
两种处理装置主要性能及关键运行参数对比如下表所示：参考资料：孟建强,曹枫.蓄热焚烧/蓄热催化氧化焚烧双模式处理vocs技术在工程实践中的应用研究.能源化工,2018,39(02):46-49.付守琪,方晓波,朱剑秋.rto(蓄热式氧化炉
近年来，随着国家环保法律法规的日趋严格，越来越多的危险化学品生产、储存、使用企业为了减少污染物无组织排放，配套建设了挥发性有机物（vocs）收集蓄热式燃烧治理设施（以下简称rto装置）。...01rto装置的工作原理rto装置是一种高效的有机废气处理设备，其工作原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的vocs氧化分解为二氧化碳和水。
蓄热式燃烧技术是目前国内外最高效的vocs治理技术之一，其原理是把废气加热到760℃以上，使废气中有机组分在高温下氧化分解成无毒无害的二氧化碳及水。...2021年12月24日，江苏省应急管理厅发布了与生态环境厅联合组织编写的《蓄热式焚烧（rto炉）系统安全技术要求》（试行），本标准将适用于蓄热式焚烧炉（以下简称rto炉）系统新建、改扩建的工程咨询、评价
每套系统包含一台九塔 rto（蓄热式热氧化炉）、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。...燃烧装置对于vocs的燃烧温度主要取决与最难氧化物质的自然点。大部分温度要求在最难氧化成分自燃点的200-300℃以上，因此燃烧温度通常设计在760℃-850℃。
同时炉龄已经达 14 年需大修、 且产能受限、能耗大、氧化烧损严重、故障率高，已国家推行的超低排放的相关规定极为不符。...生产规 模：实际产能达到 65 万 t/年，原生产线配套加热炉产能已经严重超 过设计指标，能耗高，超过 1.25gj/t 钢；氧化烧损严重，超过 1%。
同时炉龄已经达 14 年需大修、 且产能受限、能耗大、氧化烧损严重、故障率高，已国家推行的超低排放的相关规定极为不符。...生产规 模：实际产能达到 65 万 t/年，原生产线配套加热炉产能已经严重超 过设计指标，能耗高，超过 1.25gj/t 钢；氧化烧损严重，超过 1%。
每套系统包含一台九塔 rto（蓄热式热氧化炉）、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。...经大力优化，杜尔的氧化炉可以在不另行添加燃料的情况下运行，燃料仅需用于加热模式。rto装置利用废气中的能量实现自立，通过自热模式运行，助力客户减少碳足迹。
（3）高热物：rto 升温后，氧化炉内的蓄热陶瓷以及从氧化炉中取热的废气均为高热物，如因系统故障，高热物回火逆流遇到可燃物，或者高于可爆炸成分的起燃点时，高热物也会成为点火源。2.
催化燃烧炉由预热段、加热段和催化床组成，废气进入催化燃烧炉，预热到反应温度，然后通过催化床进行催化分解，最终生成co2和h2o，催化后的热气体与冷的废气进行换热降温后经过排气筒达标排放。...催化燃烧法是通过使用催化剂，在一定的温度条件下，通过催化剂的作用将有机成分氧化分解成co2和h2o，并释放出热量的过程。
01三槽rto（蓄热式氧化炉）设计 传统的二槽rto切换阀动作期间易产生泄露，同时系统入口变为系统出口时低温区未经处理的废气会被直接排至烟囱，这两个因素会明显降低rto的去除效率。
蓄热式热氧化器的蜂窝陶瓷能够将燃烧机的热量储存起来，当陶瓷的温度超过有机废气的着火点时，即使炉内无火，炽热的蜂窝陶瓷也能把有机废气点燃。...对低温排放的烟气进行余热回收和利用，是涉及烘干设备、公用动力系统、其他区域耗能设备等综合性很强的系统节能技术，是涂装车间能源综合利用的典型课题，本文重点讨论rto(蓄热式废气氧化装置)烟气余热利用综合节能技术
vocsidizer 是 dürr megtec 公司研制的一种蓄热式氧化炉（rto）系统，可大幅减少此类气体的排放。dürr megtec 是杜尔集团旗下的一家子公司，瑞典公司的总部设于哥德堡。
迁移总是充满了挑战性，而要迁移一套完整的三塔蓄热式氧化炉（rto，额定废气量：75000 m3/h）更是难上加难。...ball 公司在其位于德国盖尔森基兴和雷克林豪森的两个工厂中配备了蓄热式氧化炉（rto）。这一高度可持续的技术特别适用于处理大量的含溶剂或有气味的废气，几乎可以完全氧化有机污染物。
方案采用了蓄热式热氧化炉来治理生产过程中的有机废气，并结合余热回收利用设备，为企业开辟一条既环保又节能的处理工艺路线。...收集废气的主要污染物为乙酸乙酯溶剂，其浓度为4000mg/ m3，计算可知该股废气的热值为365640kcal/h，维持rto设备的自运行所需的能量为176023kcal/h，因此可通过换热器等形式回收voc氧化后的余热用于涂布干燥用热
(2)使用环境炉内的氧化铁皮和材料本身的氧化铁含量降低了蜂窝体的耐火度。蜂窝体的主要成分是al2o3和sio2。...在同一蓄热室内最好采用二种材料，由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质(或相近材质)，达到抗热震性和耐火度的最佳优化。
2、低浓度vocs废气处理技术2.1蓄热式焚烧技术蓄热式焚烧设备的形式常见有二室和三室结构，处理大风量时也可以设计成五室七室等结构。...rto炉采用的是微正压设计，当炉膛压力超过预设压力时，为防止回火或发生爆炸危险，紧急风门也会打开。同时，为防止阀门超温损伤，阀门设有空气降温管线；为保证烟气温度，紧急排放阀门后设有喷枪给烟气降温。
本项目由赛鼎工程有限公司与杜尔涂装系统工程（上海）有限公司合作，针对中煤鄂尔多斯能源化工有限公司合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目vocs治理，采用蓄热式氧化rto+直燃式氧化炉to的组合工艺，为煤化工企业有机废气治理提供了理想的解决方案
2 蓄热燃烧法的工作原理 系统组成和工艺特点2.1 工作原理在有机废气净化方法中，蓄热燃烧法是目前很有发展前景的voc 废气治理方法，在欧美发达国家，rto炉(蓄热式热力焚化炉)已在整治vocs废气净化范围内起到主导地位
关键词:丁辛醇装置 化工异味 蓄热式氧化炉 异味治理
1 rto技术浅析rto(蓄热式热氧化炉)与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(大于等于90％)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)。
蓄热式热力氧化炉原理是将vocs废气加热到有机物自燃点以上，废气中的有机物在高温下与氧气发生氧化反应，使废气中的碳氢化合物变成co2和h2o。该技术含有明火即涉及安全问题。
