换热式氧化器，利用金属换热器来实现热能回收，由于气体与热交换器金属界面件的热传导系数较低，故一般热回收率在65%左右，且换热效率和燃烧温度密切相关。...这篇文章简要介绍了蓄热式燃烧装置的基础概念，发展历史以及不同类型的rto。
其中有机物的燃烧可以自行满足燃烧所需要的热量，从而有效降低能源的消耗， 而 rto 和 rco 是蓄热式氧化器和催化式氧化器的简称。其中两者都装有蓄热陶瓷，其作用是对排出的热量进行有效的回收。
该法所用的装置蓄热式热力氧化器“regenerativethermal oxidizer” (简称rto)，在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可使有害物质达到完成燃烧氧化。
萧琦等研制出了新式多蓄热室旋转换向蓄热式热氧化器，该氧化器对 vocs 的处理效率为 96 %，比常规热力焚烧炉节能70 %~90 %；但是处理较高浓度 vocs，排放不达标。
根据vocs废气产生特点及经济性，rto(蓄热室氧化器)技术具有净化效率高、污染物分解彻底、换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点 ，对处理vocs有着较广泛的应用前景。...1 rto技术浅析rto(蓄热式热氧化炉)与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(大于等于90％)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)。
现有的蓄热式热力氧化器在有机废气净化中的应用已有40多年历史，技术已经成熟，应用普遍，但是对于废气浓度波动较大、或者有机物浓度＞25% lel的有机废气，国内外出现过较多的爆炸事件，所以安全对于rto来说至关重要
现有的蓄热式热力氧化器在有机废气净化中的应用已有40多年历史，技术已经成熟，应用普遍，但是对于废气浓度波动较大、或者有机物浓度＞25% lel的有机废气，国内外出现过较多的爆炸事件如浙江某经开区园区内，
当前石油化工、制药、包装印刷、涂装等行业是挥发性有机物（vocs）的主要来源，而蓄热式热力氧化器（regenerativethermaloxidize，简称rto）在vocs污染防治中占据了主要地位。
记者在上海金山石化园区了解到，**世界五百强企业对储罐区和车间真空泵产生主要含苯乙烯、苯系物等等挥发性有机废气采用了一套安全型的蓄热式热力氧化器grto工艺，效果较好，安全稳定。
安居乐grto在精细化工行业不断取得业绩，从另一个侧面也反映了在尼龙、树脂、塑料行业vocs治理采用rto蓄热式氧化器是较可行的。延伸阅读：厉害了！美国人用礼花欢迎中国智造rto环保设备
众所周知，rto蓄热式氧化器是美国人发明的。美国人也一直引以为豪。
热氧化有机废气处理热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物,其操作温度高达700度～1000度。这样不可避免地具有高的燃料费用,为降低燃料费用,需要回收离开氧化器的排放气中的热量。
本次江苏环保新技术交流会有10家以上的企业带来了新的voc治理技术，同样展品中如蓄热式焚烧设备rto、直燃炉to、vocs光催化氧化器、全热交换器等新型的voc治理设备的也值得期待。
蓄热式热力氧化器grto在煤化工领域的应用煤化工企业废气主要成分由vocs、含硫化合物、含氮化合物和一氧化碳等，其中卤素、以及酸性气体的腐蚀问题为煤化工行业区别与其它行业的重点。
04工艺流程图grto原理：蓄热式热氧化炉，专业处理有机废气，使有机废气在高温环境里分解干净，分解率达到99％以上，最终使废气排放符合国家环保标准。...05设备介绍蓄热式氧化炉grto设备是在吸收德美技术的基础上自主开发的三床式grto设备，该系统主要由燃烧室、3组结构相同的蓄热床和3个气动切换进气阀，3个气动排气切换阀以及3个气动清吹切换阀组成，9个气动切换阀自动切换
6月23日环评中心专门邀请了国内vocs治理实战技术的代表单位上海市环保产业研究院大气污染防治研究所举行专题讲座，通过对上海安居乐环保科技股份有限公司沸石转轮+蓄热式热力氧化器（grto）、生物法+多元多相光催化氧化技术在五百强中海油
与会几位专家围绕国家政策形势、散煤燃煤、机动车管控、vocs和臭氧提出了自己的观点，并听取了国内vocs治理代表企业--上海安居乐环保科技股份有限公司沸石转轮+蓄热式氧化器grto和光催化技术在五百强富士康喷涂废气
基本原理蓄热式热氧化炉(regenerative thermal oxidizers，rto)的特点是换热器采用陶瓷蓄热床，氧化分解后气体将自身携带大量热量传递并储蓄在蓄热床中，然后让进入氧化器的气体从蓄热床中获得换取热量
这种能处理大浓度范围的弹性能力的代价是这种型式氧化器的高燃料成本。蓄热式和热回收式的氧化器都限制被处理有机废气的浓度必须少于 25%：对于蓄热式系统，此限制是由于存在热失控的危险。
这是因为与热式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(rto)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。...这是因为与热回收式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(rto)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。
