建设内容：(1)收尘系统：窑头、窑尾收尘器改造遵循利旧节约原则，保留原电袋复合收尘器袋室，拆除电场全部内部件，利用拆除后的收尘器壳体空间，新增两个袋室收尘区，增加整体除尘过滤面积。
/nm3以下，然后洁净的高温烟气自下而上通过scr反应器（脱硝区），在催化剂的作用下烟气中喷入的氨与nox发生还原反应，窑尾nox改造项目能够达到超低排放标准。...咨询人：陆工电话：1538808813203 广东公司5000td熟料水泥生产线窑尾nox超低排放改造项目预算投资总额：3,000万元进展阶段：土建施工项目所在地：广东省云浮市项目详情：将nox脱除到50mg
混合均匀的烟气和氨气混合烟气从预热器c1出口引入高温高尘scr脱硝工艺，在scr脱硝催化剂作用下脱除烟气中氮氧化物，脱硝后的净烟气在窑尾高温风机抽吸下，返回窑尾余热锅炉进口进行余热利用。...由于焦炉烟气温度高于布袋除尘器滤袋耐温极限值，为了防止烧袋事故发生，首先将烟道气通过蒸发器（水冷换热器，多档位可调降温）将烟道气温度降至安全温度（＜240℃）以下，并产生蒸汽返回余热锅炉气包储存并网利用
混合均匀的烟气和氨气混合烟气从预热器c1出口引入高温高尘scr脱硝工艺，在scr脱硝催化剂作用下脱除烟气中氮氧化物，脱硝后的净烟气在窑尾高温风机抽吸下，返回窑尾余热锅炉进口进行余热利用。...由于焦炉烟气温度高于布袋除尘器滤袋耐温极限值，为了防止烧袋事故发生，首先将烟道气通过蒸发器（水冷换热器，多档位可调降温）将烟道气温度降至安全温度（＜240℃）以下，并产生蒸汽返回余热锅炉气包储存并网利用
1977年合肥水泥研究设计院为常州水泥厂转窑烟气设计了反吹风缩袋清灰型玻纤袋房，实现了水泥窑尾高温烟气的首次突破；1979年武汉安全环保研究院、潜江县机械厂研制出我国第一套环隙脉冲除尘器；1980年北京劳动保护研究所与吴江除尘设备厂研制了顺喷和对喷型脉冲除尘器
本研究用此仪器测量分析窑头、窑尾、煤磨、水泥...2.我国水泥行业超细颗粒物（pm2.5）现状虽然我国水泥行业粉尘治理技术已经达到了相对成熟的阶段，各种高效袋和电式除尘系统的除尘效率已经可以达到99%以上；2013年底出台的新标准《水泥工业大气污染物排放标准
由于国家环保形势越来越严峻，最初设计的袋式除尘器已很难达到水泥窑的超低排放标准，所以有必要对现有不达标除尘器进行改造。本文结合工程改造实例，详细阐述某水泥厂窑尾袋式除尘器技术改造。
000 t/d）窑尾电收尘器进行改造。...利用袋式除尘技术过滤原理，将原电收尘器所有电场内部件全部掏空，保留壳体和灰斗，采用大净气室结构，将原第一电场作为沉降室，后面电场更改为袋室，布置8 m长的滤袋，增加顶部净气箱体、喷吹系统、提升阀和气路，
（1）6 000 t/d窑尾收尘器：2#窑尾现滤袋底部平面到灰斗平面距离大于2 m，此次换袋将滤袋加长，规格设计为φ160 mm×6 800 mm（无需整改除尘器），系统过滤面积增加至23 148 m2
为了降低窑尾高温废气中生料粉含量，我公司利用该公司原有旋风收尘器基础，将旋风收尘器改造为一台型号为cdmc684的长袋脉冲喷吹袋收尘器，使除尘效率从原来的80%提高到改造后的99.96%，改造后进入煤磨的窑尾高温废气中生料粉含量
比如在高温、窑尾、窑头排出的含尘气体，气体温度高达350℃以上，在使用布袋除尘器先现将气体进行冷却处理；机粒窑、烘干机产生温度较高、湿度较高的含尘气体，其温度随时发生变化，湿度保持在20%以上；立式磨、
某公司2号6000t/d生产线窑尾采用lmc308—2×11型脉冲袋除尘器，清灰方式采用离线式。...一、存在问题自投产以来，出现过数次窑尾袋除尘器风路中断的现象，具体表现为袋除尘器差压急剧上升，袋除尘器出口负压突然升高超出负压表量程，入口出现正压现象。
灰尘收集的除尘器主要安装在生料磨和煤磨的出口，以袋式收集器居多（90%以上）；烟气处理的除尘器主要安装在回转窑的窑头和窑尾，与脱硫脱硝装置协同作用，实现对燃烧排放烟气的净化。
(1)6000t/d窑尾收尘器：2#窑尾现滤袋底部平面到灰斗平面距离大于2m，此次换袋将滤袋加长，规格设计为φ160mm×6 800mm(无需整改除尘器)，系统过滤面积增加至23148㎡，全过滤风速由原来的最大
采用偏芳族聚酰胺、聚酰亚胺等耐高温滤料可用于窑头、窑尾等高温工况 。适用于水泥磨、煤磨等高浓度超细粉尘工艺段。使用玻纤覆膜滤料则可适用于窑头、窑尾等高温工况。
治理措施：小扬尘点采用袋收尘器，窑头、窑尾采用静电收尘器或低压长袋收尘器。...烟气温度过高，电晕始发电压、起晕时电晕极表面的电场温度、火花放电电压等均降低，影响除尘效率；温度过低，容易造成绝缘部件因结露而爬电，金属件被腐蚀。（2）烟气的流速。
分解炉窑窑尾温度为350℃左右(五级预热器的低一点,四级预热器的高一点),超过了玻纤袋的耐热限度,烟气必须先经冷却,降到260℃以下,才能进人玻纤袋收尘器。...现在广泛兴建的预热预分解窑窑尾废气温度在350℃左右,余热锅炉窑的窑尾排风约在220℃左右。(3)湿度高、露点高。
1.3 选择滤料、布置滤袋和确定过滤风速1.3.1 滤料的选择目前水泥行业普遍采用脉冲喷吹袋除尘器，在滤料纤维的选择方面，窑尾一般采用p84、玻纤覆膜，水泥窑头一般选用nomex+超细纤维，其他扬尘点采用涤纶覆膜或亚克力覆膜
而且国内5000t/d干法生产线φ4.2m左右水泥磨配套成品大布袋收尘器很少采用行喷吹清灰方式，都是气箱脉冲喷吹清灰，行喷吹清灰方式一般用于窑尾大布袋收尘器。...该厂经过深入分析，找到了这种现象产生的原因，并据此对工业除尘设备进行超常规的加高改造，成功地解决了这个问题。改造后收尘器压差回落到800～900pa左右，滤袋频繁破损的故障自然消除，生产恢复正常。
(2)选用ptef覆膜玻纤滤袋材料，低压长袋脉冲清灰袋收尘器对窑尾静电除尘器进行改造。除尘器的处理能力既满足窑提高产量后窑尾增加的废气量，且排放浓度稳定，低于国家排放标准。
公司创立于2003年，一线4 000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。...二线4 000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。
目前水泥窑窑尾配套的环保设施为sncr+急冷（预热锅炉）+袋除尘+91m烟囱。...飞灰经三级水洗和三级离心脱水后烘干，烘干后的脱氯飞灰含水率小于1%，后续进入水泥窑协同处置。
摘要： 针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司石灰回转窑窑尾粉尘未达到超低排放标准的问题，采取了优化除尘器滤料、滤袋结构、布袋喷吹制度，优化风煤配比和治理除尘器漏风率等措施后，回转窑窑尾粉尘浓度降至6 mg
20 世纪80 年代中期, 随着滤料技术、制造技术、控制技术等相关技术的发展, 袋除尘技术在立窑水泥厂烘干及窑头窑尾、超高功率电弧炉、高炉煤气净化、炭黑厂尾气收集等许多领域都取得了很大的进步。
2019年11月10日，由福建远致环保承建的登电集团水泥有限公司1x1000t/d窑尾高温电袋（scr）尘硝一体化项目工程，在经过为期70日的设计、供货、施工、安装后，该水泥熟料生产线最终如期圆满完成了项目建设
