特大型焦炉炼焦新技术、新装备的应用5、焦炉煤气制甲醇/制lng/制合成氨/制氢等综合利用技术路线与发展趋势6、煤焦油加氢、深加工生产工艺技术探讨及案例7、煤焦油副产品综合利用现状及增值路线探析8、焦化行业余热余能资源的高效回收与利用
推广薄带铸轧、铸坯热装热送、在线热处理等技术,推广高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环(orc)发电、低温余热多联供等先进技术,通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用。化工行业。
推广薄带铸轧、铸坯热装热送、在线热处理等技术,推广高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环(orc)发电、低温余热多联供等先进技术,通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用。化工行业。
进一步加大余热余能的回收利用,重点推动各类低温烟气、冲渣水和循环冷却水等低品位余热回收,推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环(orc)发电、低温余热多联供等先进技术,通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用
随着可现代科技的不断进步,今天的余热余能,明天即可能部分的成为理论上的需求。也就是说能的利用水平的提高是与余热余能的合理利用密切相关的。今天被认为是余热余能,明天即成了有效能或者减少了的余热余能。
四、炼铁工序余热回收炼铁工序是主要耗能大户,同时也是余热余能资源较为丰富的工序,现阶段已回收利用的余热余能资源包括高炉煤气潜热和余压、热风炉烟气显热及高炉渣显热。
因地制宜,选择具有示范作用、辐射效应的园区和城市,统筹整合钢铁、水泥等高耗能企业的余热余能资源和区域用能需求,实现能源梯级利用。大力发展热泵、蓄热及中低温余热利用技术,进一步提升余热利用效率和范围。
2、余热余能资源及利用途径2.1焦化工序焦化工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括焦炭显热、焦炉煤气潜热、烟道气显热和初冷水显热。
2 中国钢铁业余能回收利用技术现状钢铁生产消耗的一次能源中约40%以某种形式的热能释放,生产过程中产生的余能资源通常包括余热、余压以及副产品能源。当前,对于我国钢铁业余能回收利用的技术情况如下。
钢铁企业余热余能资源十分丰富,如能将其充分利用,对降低产品能耗,建设节约型社会,发展循环经济可以起到十分积极的作用。本钢热力集团总经理冯朝辉接受本报记者采访时表示。
化工行业节能途径与措施分析化工节能领域很多,涉及炼铁、炼钢、轧钢和动力等领域,包括副产煤气资源的回收利用,余热余能资源的回收利用,泵与风机等设备节能等环节,具体的节能途径与措施如下表所示:图表1:化工行业节能途径与措施资料来源
为进一步提高能源综合利用水平,河钢承钢不断挖掘余热余能资源,大力发展绿色供暖,陆续完成厂区、家属区供暖系统汽改水改造,为全面实现绿色供暖奠定了基础。...听说我们小区供暖使用的是生产的余热余能,真没想到这些余热余能还有这个用途,还别说,取暖效果还真不赖!日前,家住河钢承钢果山小区的王大妈谈及今冬的供暖效果表示很满意。
从广义上说,工业系统中凡是具有高出环境温度的排气、排液以及高温待冷却的物料所含有可使用的热能,统称余热、余能资源。...国外先进钢铁企业的余热、余能(包括副产煤气在内)等余热资源的回收率一般在90%以上,如日本的新日铁达到92%,而国内的多数钢铁企业只有30%-50%。
钢铁工业余能资源指钢铁生产过程中某一工艺系统排出的未被利用的能量,包括余热和余压。...炼铁工序是主要耗能大户,同时也是余热余压资源较为丰富的工序,现阶段已回收利用的余热余压资源包括高炉煤气潜热和余压、热风炉烟气显热和高炉渣显热。
济钢坚持把节能减排和资源利用有机结合,通过技术改造与创新,持续强化余热余能资源高效利用,创造了良好的社会效益和经济效益。2011年,大胆创新工艺技术,利用冲渣水开拓了70万平米的供暖市场。