针对纳滤浓水，本工程创新引入蒸发结晶工艺，实现“无废化”，为环保政策及排放水体受限的地区提供了一种全新的双膜水厂落地思路。项目将实现纳滤浓水中硫酸钠和氯化钠的回收，减少危废杂盐对环境的污染。
4）全部工艺设备采购、安装及承诺质保期内的质保服务。5）本项目施工范围包括厂外管廊、污水管网工程等。6）厂内产生的污泥（杂盐）、（危）固废处置工作。...其中，园区污水处理厂工程为合肥庐江化工园区污水处理厂一期升级改造工程，包括处理规模为1万m3/d工业污水处理装置、0.3万m3/d预处理装置、1万m3/d深度处理装置、1万m3/d回用水处理装置及配套蒸发结晶处理装置等
《指导意见》提出了因地制宜地选择预处理和脱盐工艺、近零排放处理技术、新能源绿色节能脱盐、结晶盐资源化利用及规范贮存等，以解决高矿化度矿井水反渗透脱盐及浓盐水蒸发结晶存在处理成本高、结晶盐无出路或不达工业盐标准等问题
黑龙江省七台河勃盛清洁能源有限公司全厂污水零排放项目(epc)公开招标，项目规模：处理污水270m/h,新建 1 套设计处理总规模 270m/h 全厂综合污水再生利用设施；处理后的产水用于循环水场补水用，最终浓水采用蒸发结晶工艺产出混盐
“预沉调节池+一体化微结晶软化”工艺段按照2400m3/h提供设备；“直滤+一级ro+一级管式微滤+二级r0+二级管式微滤+离子交换+nf+蒸发结晶”深度处理工艺段按照1200m3/h提供设备。
美国海德能-分盐nf膜在广东印染行业的解决方案 日东新材料将展示的美国海德能-分盐nf膜在广东印染行业的解决方案，通过分盐，实现产水回用，并蒸发结晶获取元明粉可再利用，提高经济效益。...颜料废水零排放解决方案 三达膜应用于工业涂装行业的颜料废水零排放解决方案，采用多介质+uf+树脂+纳滤+ro工艺对废水进行除盐，产水回用，总回收率由88.2%提升至98.5%，进一步降低了外排水量。
、初期雨水为原水，预计废水处理量达230吨/小时，拟采用深度处理系统（调节池+高密度沉淀池+多介质过滤器+超滤+反渗透+浓水高密度沉淀池+浓水多介质过滤器+浓水超滤+弱酸阳床+浓水反渗透+dtro）+蒸发结晶系统...北京某再生水厂蒸汽锅炉软化水制备系统项目海派特环保综合考虑工艺先进性、操作简便性等因素，选择以厂区市政再生水（一级a）为原水，拟采用超滤+反渗透工艺。
灵谷化工集团有限公司为实现企业的升级改造，采用废水浓缩分盐技术，运用“预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶”工艺，将全厂生产和生活废水净化后用于循环水系统回用，日增加8000吨回用水，日产20吨纯度达98.5%
生化系统出水、二沉池、高密池、过滤装置、臭氧催化氧化池-、中水回用单元调节池、超滤、树脂软化+脱碳、反渗透浓缩、高效沉淀池、过滤装置、树脂软化+脱碳、预分盐、臭氧催化氧化、蒸发结晶装置、氯化钠、无水硫酸钠和其他杂盐
因此，为做到废水零排放，孝义污水处理厂开设了分盐结晶零排放项目，预处理过后的浓盐水通过蒸发结晶装置从杂盐中提取出硫酸钠与氯化钠，最终用于氯碱行业。...对于无法经过生物作用进行降解的有机物，孝义污水处理厂使用“超滤+树脂吸附+反渗透”的工艺，通过中空纤维超滤膜组件这张“细网”筛掉胶体、大分子有机物等物质，再通过“反渗透膜”分离盐类物质，产生浓度低于10%
处理后产生的中水全部回用到园区各用水企业，最终浓水通过蒸发结晶，产出工业用的氯化钠和硫酸钠，进行资源化利用。...该项目采用国内煤化工废水处理零排放先进工艺，在污水处理厂现有规模上进行扩容改造，达到日处理工业废水和高盐水3600立方米。
建设规模：建设3.0万m3/d高品质再生水厂一座，主要由预处理+双膜处理（超滤及反渗透）+浓盐水分盐蒸发结晶处理三大工艺板块组成，主要包括：预处理系统、双膜车间、臭氧氧化系统、除硬系统、蒸发结晶车间、污泥综合处理车间
2）5万吨/年的废盐无害化处理生产线，包括5万吨/年（按废盐量计）废盐催化热解装置、混盐分离装置、粗盐水氧化除杂装置、除钙镁装置及水洗盐蒸发结晶、钠钾分离装置、钾盐生产精制装置1条等。...2.3招标范围：负责6.6万吨/年生活垃圾焚烧飞灰、12万吨/年废酸（折标量）及10万吨/年废盐协同利用处置工程项目的整体工艺设计（含土建施工图设计的工艺专业配套），包含但不限于招标范围内的工艺设备和管阀
2.3招标范围：负责6.6万吨/年生活垃圾焚烧飞灰、12万吨/年废酸（折标量）及10万吨/年废盐协同利用处置工程项目的整体工艺设计（含土建施工图设计的工艺专业配套），包含但不限于招标范围内的工艺设备和管阀
2.3建设规模：建设3.0万m3/d高品质再生水厂一座，主要由预处理+双膜处理（超滤及反渗透）+浓盐水分盐蒸发结晶处理三大工艺板块组成，主要包括：预处理系统、双膜车间、臭氧氧化系统、除硬系统、蒸发结晶车间
污水处理厂采取生化处理系统+中水处理系统+蒸发结晶处理系统工艺，生化处理系统包括预处理+生化处理+深度处理，中水处理系统包括预处理+超滤+反渗透+纳滤，蒸发结晶处理系统采用mvr+多效蒸发组合工艺。
协同固危废（污染土壤、尾矿渣）100000t/a，水洗飞灰50000t/a，湿法除盐工艺20000t/a，烟气治理50000nm3/h。...5.建设内容：本项目为改造项目，建设内容为改造原料库房、煅烧系统、拆除改造尾气处理系统、新增配料系统、造粒系统、湿法除盐处理系统、蒸发结晶分盐系统。
本项目主要处理矿井水和电厂脱硫废水零排放工艺末端的蒸发母液，杂盐母液蒸发结晶系统设计处理规模2立方米/小时，有效实现盐资源回收利用与系统废水的零排放，推动公司水处理平台在矿井水处理领域实现新突破。
项目处置工艺为：废盐预处理+热化学反应+烟气净化+冷却回溶+过滤除杂+蒸发结晶+分离+干燥+副产盐出仓江淮环保化工废盐无害化及资源化项目，在化工废盐热化学处理、再生资源利用技术等方面取得重大技术突破，属于国内首创
总体设计阶段废水近零排放技术方案采用蒸发结晶产混盐方案，2014年基础设计审查时，业主首次提出废水分盐近零排放思路，减少混盐作为固体废物外排量，处理后废水全部回用至循环水场或化水站，蒸发结晶产出硫酸钠、
该废水为高cod、高盐、高氨氮的“三高”废水，碧水源膜技术研究中心结合本项目水质情况及处理要求，定制工艺方案，秉着确保工程项目的运行性能、降低建设和运行费用的关键因素，最终确定预处理+蒸发结晶+纯水工艺路线
倍杰特于2021年承接了该项目的蒸发结晶单元的工艺包设计、设备供货及相关服务，是该项目能否实现水与无机盐资源化再利用项目目标的关键所在，也是该项目的技术难点所在。...倍杰特参建的山西合成生物产业生态园综合污水处理及再利用项目（蒸发结晶单元）设备进场、进入安装阶段。
砂滤、活性炭吸附、离子交换、陶瓷膜过滤、高级氧化）、蒸发结晶分盐处理等工序，生产再生盐氯化钠、硫酸钠。...危废焚烧系统工艺中危废经配伍、预处理后，进入回转窑+二燃室焚烧处置；废盐综合利用工艺中废盐经过破碎、造球预处理后，进入spi热解焚烧装置+二燃室焚烧，焚烧后盐渣经破碎、筛分、精制提纯（化盐、初滤、软化、
就分盐量来说，国外的分盐工艺每小时处理水量在60吨～80吨，而太原水处理项目达到了240吨，每天分盐量为400吨，是同类型企业的7倍以上。”中铁建发展集团水处理及再利用领域技术专家黄祁表示。...项目填补国内大规模高盐废水“零排放”技术空白，建成后可实现日污水处理量约14.4万吨，日蒸发结晶产生氯化钠和硫酸钠以及杂盐达400吨，中水回用率75%。
项目工艺采用深度处理系统+分盐系统+蒸发结晶系统，副产品为硫酸钠和氯化钠，其硫酸品质达到工业硫酸钠盐理化指标ii类一等品，纯度≥98.0%；氯化钠达到工业干盐二级品质，纯度≥97.5%，副产品盐进行资源化回收利用
