本工艺利用移动的生物膜(MBBR)悬浮生物膜法和活性污泥法复合工艺,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。MBBR技术的关键在于研究开发了比重接近于水的生物填料,具有有效比表面积大,适合微生物吸附生长的特点,适用性强,应用范围广,用于有机物去除及脱氮除磷;适用于新建的

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污水处理厂一级A提标改造利器:MBBR填料的工艺案例

2016-09-13 08:35 来源: 中宜环科环保产业研究微信 作者: 海风

本工艺利用“移动的生物膜”(MBBR)悬浮生物膜法和活性污泥法复合工艺,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。MBBR技术的关键在于研究开发了比重接近于水的生物填料,具有有效比表面积大,适合微生物吸附生长的特点,适用性强,应用范围广,用于有机物去除及脱氮除磷;适用于新建的污水处理厂,也可用于现有污水处理厂的工艺改造和升级换代。

悬浮生物膜和活性污泥复合工艺(IntegratedSuspendedBio-filmActivitedSludgeprocess简称ISBAS)介绍

ISBAS工艺

工艺原理:通过向活性污泥反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。

技术关键:比重接近于水的填料。

工艺特点:

既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少、无污泥膨胀现象发生的特点,又具有活性污泥法的高效性和运转灵活性。

采用悬浮填料,克服了流化床使载体流态化的动力消耗过大的缺点,同时也克服了固定床容易堵塞的缺点,维护管理简单.

可在各种活性污泥法工艺基础上进行改造,不新增构筑物,投加填料即可实现污水处理提量提标。

工艺的搅拌和曝气系统操作方便,维护简单:曝气系统采用微孔曝气管系统,无需额外增加曝气量。搅拌器采用具有香蕉型搅拌叶片,外形轮廓线条柔和,不损坏填料,整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。

MBBR工艺改造布置形式

根据实际情况,可以对原有的工艺进行改造:

A、MBBR法-减少构筑物占地

B、MBBR与活性污泥复合法-增强效果

C、MBBR前置法-抵抗高负荷冲击

D、MBBR后置法-提升出水水质

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YL系列活性生物填料

在高分子材料中融合不同种类有利于微生物快速附着生长的微量元素,生物活性高、挂膜快、处理效果好;高分子材料经过特殊工艺改性、构造而成,具有比表面积大、亲水性好、使用寿命长的特点。

YL系列活性生物填料

以西安第四污水厂中YL系列活性生物填料使用情况进行分析

运行1年的YL-II缺氧填料生物量为:6kg/m3填料,是相同运行工况下运行一年的其他填料10-20倍。

YL活性填料技术参数

填充率在10%-60%都能使用。市政污水填料使用量为生化池总有效池容的10%左右,可以根据需求,在生化池某一段投加,投加率可在20%-30%间。

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污水厂升级改造案例

目前已经对多个污水处理项目进行了改造,例如西安第四污水厂、青岛城阳市政污水处理厂一期、青岛城阳市政污水处理厂二期、河北维尔康制药污水处理站、浙江医药集团新昌污水厂等。

下面以青岛城阳市政污水处理厂二期提标改造为例,看看实际效果。

规模:5万吨/日。

主体工艺:A2O工艺。

改造方案:将原有传统A2O工艺升级改造为“三段A/O分段进水工艺”,在第二好氧区和第三好氧区放入30%容积的填料,并通过进水量的调配控制和系统运行优化,强化了工艺的脱氮能力,并进一步降低运行能耗。

设计进水、设计出水、升级改造后出水数据如下:

注:括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

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进行ISBAS工艺改造后的出水数据明显优于改造前数据,改造非常成功。

经过MBBR工艺升级改造后,出水水质效果明显提高,达到国家一级A的排放标准。改造总投入950万元,施工总工期为1个月,调试2个月后出水稳定达到国家一级A的排放标准。

通常来说,5万吨/天的污水处理厂MBBR工艺改造工期,主要工作量在配套设施(如拦截筛网、推流器、曝气系统)的安装,投加填料量约为3000方。拦截筛网的安装一般在15天内可完成,推流器、曝气系统的改造可在安装拦截筛网同时进行。

填料首批投加后,即可开始工艺调试,填料投加可在工艺调试期间同步进行,好氧填料的调试一般在一个月内,厌氧缺氧填料的调试一般在二个月内完成。

调试时填料的状态

工艺改造中关键点

改造之前需要的准备工作及注意事项

了解目前主要工艺流程;

需了解现状(最近一年以上)进出水水质、设计与实际水量、改造要达到的效果;

生化池各段的池型、有效池容、过水方式;

配套设备实际情况;

改造前运行参数,以便调整工艺流程,计算填料投加量;

设计填料拦截筛网布置位置及具体形式;

确定是否需要增加或调整推流器;

确定是否需要改造曝气系统;

确定其他配套设备是否满足运行需求。

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改造中需要的准备工作及注意事项

改造中涉及到安装填料拦截筛网或推流器、曝气系统,有可能需要清理生化池;

拦截筛网安装后需检查安装质量,保证填料不流失;

拦截筛网和推流器、曝气系统安装完成后,才能投加填料;

单个池体填料投加率大于20%时需分批投加,待第一批投入填料与水充分接触后能完全流化后(通常需要2天)投加后一批填料。

改造后需要的准备工作及注意事项

注意调整推流器转速或曝气系统各组进气阀门,保证填料完全流化;

注意观察拦截筛网,如过多杂物堵塞网孔,则需人工清理筛网。(目前裕隆设计的拦截筛网在正常运行下几乎不需清理)。

关键问题解决

拦截筛网被毛发堵塞的问题

通过多年研究和实践,裕隆自制拦截筛网通过独特的设计(包括拦网形式、网孔直径、布置方式)等,在多个项目上证明,裕隆能完全解决毛发堵塞拦截筛网的问题。

动力问题

裕隆活性生物填料的比重非常接近于水(好氧填料比重0.96,厌氧缺氧比重0.975-0.980),填料流化性好,无需增加额外动力。

在好氧池内,只需常规的曝气系统,无需增加辅助曝气即可实现流化;在厌氧池、缺氧池中,填料的投加也不增加对推流器功率的需求。

SS和TP的去除

ISBAS工艺中,从悬浮填料上脱落的部分老的生物膜被曝气切割后形成碎片样的悬浮物,其沉降性不如活性污泥,二沉池出水SS高于改造前,项目一级A提标后,为保证TP的去除,在二沉池之后有化学除磷处理单元,SS的进一步去除与除磷一起进行,且并不增加除磷药剂用量。

JIEI分析

悬浮生物膜法和活性污泥法复合工艺(ISBAS)非常适合现有的污水处理厂升级改造项目,对场地紧缺、资金有限、工期紧张的污水处理厂尤为合适。

通过裕隆目前已有的多个项目改造后结果来看,经过改造后的出水水质都能从一级B提升至一级A,不需要进行大工程调整,即可满足污水处理厂的提标改造要求。

视改造项目实际情况不同,日处理量为5万吨的污水厂,一般改造费用在600-1000万左右就可完成MBBR工艺改造。

这项工艺的缺点在于池体内增加了大量悬浮的塑料填料,这些填料在发生池体检修时会带来麻烦,特别是水下曝气系统寿命到期、池体伸缩缝漏水检修等情况发生时,需要把填料取出寻找临时存放地点。因此建议这项技术在池内设备选型时应考虑避免清空池体维修工作的发生,例如选择寿命更久的曝气系统等措施会提升这项技术的应用舒适度。

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原标题:技术观察 | 污水厂一级A提标改造利器:MBBR填料的工艺案例

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