为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》,推动大气污染防治领域技术进步,满足污染治理对先进技术的需求,生态环境部编制并发布了2018年《国家先进污染防治技术目录(大气污染防治领域)》(生态环境部公告2018年第76号)(简称《目录》)。
在生态环境部指导下,中国环境保护产业协会具体承担《目录》的项目筛选和编制工作。为便于各相关方使用《目录》,我会配套编制了《目录》典型应用案例,将陆续在微信平台上发布。所有案例均来自目录入选项目的申报材料,案例内容经业主单位和申报单位盖章确认。
技术概要
工艺路线
烟气经换热降温至400℃以下,与烟道喷入的氢氧化钙粉充分混合脱除烟气中酸性气体,再与喷入烟道的氨水雾化氨气、吸附剂粉混合,然后进入陶瓷一体化反应釜,通过陶瓷触媒滤管实现SCR脱硝及高效除尘,净化烟气经余热锅炉回收余热后达标排放。
主要技术指标
出口NOx浓度可<100mg/m3,硫氧化物(SOx)浓度可<20mg/m3,颗粒物浓度可<5mg/m3,氟化氢(HF)浓度可<5mg/m3,氨逃逸可<5ppm。
技术特点
协同脱除烟气中颗粒物、SOx、NOx、HF等污染物。
适用范围
玻璃窑炉烟气净化。
经典案例
案例名称
四川省宜宾环球格拉斯玻璃制造有限公司15000m3/h玻璃熔窑烟气治理项目
业主单位
四川省宜宾环球格拉斯玻璃制造有限公司
案例概况
建设地点:四川省宜宾市。污染特征:日用玻璃熔窑烟气氮氧化物及氟化氢浓度高,其中NOx>3000mg/m3,HF>38mg/m3。项目投运时间:2017年5月1日。验收情况:2017年10月11日验收,各项指标均达到且低于合同约定标准。
项目全局照片
工艺流程
烟气经换热降温至400℃以下,与烟道喷入的氢氧化钙粉充分混合脱除烟气中酸性气体,再与喷入烟道的氨水雾化氨气、吸附剂粉混合,然后进入陶瓷一体化反应釜,通过陶瓷触媒滤管实现SCR脱硝及高效除尘,净化烟气经余热锅炉回收余热后达标排放。
工艺流程如下图所示:
污染防治效果和达标情况
该项目从2017年5月1日运行至今,NOx排放浓度<100mg/m3,HF排放浓度<5mg/m3,SO2排放浓度<5mg/m3,颗粒物排放浓度<5mg/m3,氨逃逸<5ppm。
二次污染治理情况
采用氢氧化钙吸附剂进行脱硫、脱氟及其他酸性组分脱除,二次污染物为硫酸钙、氟化钙、氯化钙及其他盐类等固废,已经作为玻璃配料回收利用。
主要工艺运行和控制参数
吸附剂Ca(OH)2用量20kg/h。陶瓷反应釜装置:陶瓷过滤元件416根,四腔室设计,过滤面积1306m2,反应釜设计压力<2500Pa。
投资费用
项目总投资600万元。
陶瓷一体化反应釜
陶瓷催化剂过滤元件
运行费用
运行费用包括药剂费、维护费、设备折旧、人工费等,合计约188万元/年。
能源、资源节约和综合利用情况
系统总压损<3500Pa,而传统压损>4500Pa,较传统工艺节约电耗20%以上;陶瓷触媒滤管适用温度较宽,烟温在不低于280℃条件下,脱硝率高,烟气温度只要不低于280℃,烟气就不需要升温,可大大节约天然气燃料量,运营成本降低12%以上;由于一体化反应釜工艺路段短,烟温损失小,余热利用效率可实现最大化,相对传统余热效率提高20%以上;陶瓷触媒管催化剂使用寿命较长,可达5年以上,大大降低了催化剂成本。
申报单位:中天威尔环保科技有限公司
原标题:案例发布 | 陶瓷触媒管式多污染物协同控制技术典型应用案例