本项目采用高温高尘 scr脱硝工艺，建设高温高尘scr脱硝反应系统及其配套公用辅助系统，达到在生料磨开磨或停车状态下窑尾烟气 nox稳定控制≤50mg/nm3，氨逃逸≤5mg/nm3，降低环保风险，保障生产安全稳定高效运行
本次改造要求锅炉脱硝系统出口nox浓度＜30mg/m3且氨逃逸＜3ppm,机组出口nox浓度分布不均匀度＜15%。按此要求，本次脱硝设施改造脱硝设计效率不低于93.33%。...脱硝超净排放改造主要内容包含脱硝系统流场优化、格栅分区改造、入出口原位式nox/o2多点快速测量系统、总量及分区控制系统、氨逃逸仪表、保温油漆、平台扶梯、dcs卡件及组态、电缆及桥架等辅助设施。
预期如完全采用超低排放助手之以精准喷氨驱动的精准脱硝系统（hide-nox系统）实施后，scc、sncr、scr可同步提升至精准脱硝模式，nox实现从2800~4200mg/nm3(分解炉出口，实氧)降至30~35mg/nm3（烟囱，折标），氨逃逸降至
大维高新针对六级预热器c1出口温度低且so2浓度300mg/nm左右的特殊工况展开催化剂配方升级以及吹灰器选型优化，能够保证在此特定工况下催化剂活性稳定并长期运行，最终实现nox排放浓度＜50mg/nm，氨逃逸
（3）脱硝系统出口烟气指标：nox浓度≤50mg/nm3;氨逃逸≤3ppm。...（3）脱硝系统出口烟气指标：nox浓度≤50mg/nm3;氨逃逸≤3ppm。其他技术要求详见招标文件技术部分。
本次脱硝超低排放改造工程是针对nox 原始浓度在450mg/nm3（标态，干基，6％氧）条件下，烟囱入口nox排放达到50mg/nm以下，脱硝效率≥87.5%，脱硝系统氨逃逸率≤8mg/m，寿命期内可用率
涞水垃圾发电项目安装现场近日，启源大荣收到了中节能涞水垃圾焚烧发电烟气脱硝改造项目的用户证明，该项目为2×500t/d焚烧线改造，采用启源大荣自主研发与生产的波纹式低温scr脱硝催化剂，具有运行稳定可靠，阻力小，氨逃逸率低
根据每条焚烧线烟气净化系统的现场实际调整设计方案，达到系统布置占地小、系统运行经济合理的要求，通过优化反应器内部结构和流场，采用光大自主板式结构低温scr催化剂，整个scr系统具有运行稳定可靠，阻力小，氨逃逸低等优点
然而传统sncr工艺面临脱硝效率低（60%）和氨逃逸高等难题，scr工艺面临技术系统复杂、投资和运行成本高昂和废弃催化剂作为危废处置等问题。在此背景下，高分子烟气脱硝工艺技术开始逐步在行业推广应用。
本项目采用高温高尘scr脱硝工艺，建设高温高尘scr脱硝反应系统及其配套公用辅助系统，达到在生料磨开磨或停车状态下窑尾烟气nox稳定控制≤50mg/nm3，氨逃逸≤5mg/nm3，降低环保风险，保障生产安全稳定高效运行
本次改造要求锅炉脱硝系统出口nox浓度＜30mg/m3且氨逃逸＜3ppm,机组出口nox浓度分布不均匀度＜15%。按此要求，本次脱硝设施改造脱硝设计效率不低于93.33%。...本次改造要求锅炉脱硝系统出口nox浓度＜30mg/m3且氨逃逸＜3ppm,机组出口nox浓度分布不均匀度＜15%。按此要求，本次脱硝设施改造脱硝设计效率不低于93.33%。
中的大气污染物排放限值要求；氟化物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）中二级标准要求；氨排放满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法》（hj563-2010）要求脱硝系统氨逃逸质量浓度应控制在
经连续运行验证，在160摄氏度烟气条件下，脱硝效率达到90.2%，氨逃逸浓度小于2.28毫克每立方米。这一成果打破国外同类产品市场垄断，为垃圾焚烧低温脱硝提供了高效经济的国产替代方案。
本项目拟进行的水泥窑窑尾烟气氮氧化物超低排放技术改造,目标是实现烟气nox排放浓度50mg/nm3、氨逃逸≤5mg/nm3。...目前水泥线采用低氮燃烧+sncr脱硝系统其窑尾烟囱nox排放浓度为60mg/nm3,因此拟建一套scr脱硝系统(采用中温高尘工艺)以达到nox50mg/nm氨逃逸≤5mg/nm3的超低排放要求。
目标是实现烟气氮氧化物排放≤50mg/nm3，氨逃逸≤5mg/nm3。
目标是实现烟气氮氧化物排放≤50mg/nm3，氨逃逸≤5mg/nm3。
本项目拟进行的水泥窑窑尾烟气氮氧化物超低排放技术改造，目标是实现烟气nox排放浓度≤50mg/nm3、氨逃逸≤5mg/nm3。...目前水泥线采用低氮燃烧+sncr 脱硝系统其窑尾烟囱 nox 排放浓度为 60mg/nm3，因此拟建一套scr脱硝系统(采用中温高尘工艺以达到 nox≤50mg/nm3；氨逃逸≤5mg/nm3的超低排放要求
三种技术各有优劣：sncr技术其弊端主要为：1、氨的利用率较低，氨逃逸高易造成系统腐蚀以及二次污染；2、增加粉尘粘着性，导致糊袋或系统阻力增高等；3、采用尿素作为还原剂，易产生较多的co排放等。
项目规模：对广州市越堡水泥有限公司熟料生产线实施烟气脱硝改造，新建一套(a/b列)高温高尘型scr烟气脱硝系统，改造后满足nox≤40mg/nm3且氨逃逸量≤5mg/nm3排放限值要求，同时对预热器实施降阻改造
近日，河南省生态环境厅印发《工业企业脱硫脱硝氨逃逸现场监测技术规范》（征求意见稿），旨在提升河南省工业企业固定污染源废气经脱硫脱硝后氨逃逸监测能力，规范氨逃逸的精确测量工作和技术要求。
实施氮肥、纯碱等行业排查整治行动，加强工业源烟气脱硫脱硝氨逃逸防控。4.统筹推进移动源和面源污染治理。
在锅炉的任何正常负荷范围内（运行温度≥320℃），脱硝装置的氨逃逸率不大于3 ppm，so2 /so3转化率小于1%。
实现了年减排co2约1250吨，并通过控制nox和氨逃逸，减少了光化学气体的排放，有助于降低次生雾霾天气形成的条件，在经济、节能及绿色示范作用上都表现突出。在品牌影响力方面，博奇同样表现出色。
目标是实现烟气氮氧化物排放≤50mg/nm3，氨逃逸≤5mg/nm3。
本项目拟进行的水泥窑窑尾烟气氮氧化物超低排放技术改造，目标是实现烟气nox排放浓度≤50mg/nm3、氨逃逸≤5mg/nm3。...目前水泥线采用低氮燃烧+sncr 脱硝系统其窑尾烟囱 nox 排放浓度为 60mg/nm3，因此拟建一套scr脱硝系统(采用中温高尘工艺以达到 nox≤50mg/nm3；氨逃逸≤5mg/nm3的超低排放要求
