储罐废气

（二）大气污染防治问题经查阅环评文件，企业的酸洗废气须经集气罩收集，与草酸储罐废气一起进入废气吸收塔处理后，再通过15米高排气筒排放。

石化、原料药制造、农药行业重点治理储罐配件失效、装载和污水处理密闭收集效果差、装置区废水预处理池和废水储罐废气未收集等问题；工业涂装、包装印刷等行业重点治理集气罩收集效果差、含vocs原辅材料和废料储存环节无组织排放等问题

低氮燃烧 sncr scr 布袋除尘 湿法脱硫”通过现有窑尾排气筒排放；飞灰水洗工段废气任通过“一级水吸收 一级酸吸收”（共两套设备）处理后与处理后的烘干废气与水洗废气经处理后与料仓废气、烘干废气、盐酸储罐废气共同通过

项目飞灰预处理工艺灰仓、制浆罐池粉尘经处理后通过3根20米高排气筒排放;飞灰水洗池和分离罐废气、废水处理系统废气、盐酸储罐废气经处理后通过1根20米高排气筒排放；结晶盐烘干和包装粉尘经处理后通过1根15

拟建项目采取废气无组织排放控制措施，油基岩屑采用全封闭车辆运输，油基岩屑储存于密闭的原料库，热脱附生产车间产生的灰渣采用密闭输送装置输送至灰渣仓，灰渣仓设置仓顶除尘器，对各类储罐废气进行收集处理，废水处理站池体应加盖密闭等

储罐废气组分主要是罐内vocs 和氮气，不含氧气。而污水池废气主要是空气，还含有少量( 一定量) 的挥发性气体。

为加大废气治理力度，该厂技术人员针对液硫储罐废气组成特点，自主设计研发了拥有100%知识产权的“吸风罩抽气+水浴除尘+风机增压+碱洗脱硫”的废气治理工艺技术，通过常压抽气、间歇接触除硫蒸汽中硫粉、高效碱洗除

我们也了解到利用负压回煤气管道工艺处理煤焦油、粗苯、洗油等储罐废气，焦炉燃烧工艺处理冷鼓、脱硫及硫铵工段废气案例，但其工艺过程未能进行精细深度化的控制，存在诸如氮气消耗量大、压力波动等问题。

某企业重油储罐着火可能原因：生产装置废气与储罐废气管线汇合后进rto，在rto引风机故障情况下，生产装置高浓度气体倒窜进入重油储罐，高速气体产生静电导致储罐内气体着火。