对现有 85t/h 生物质锅炉尾气进行提标改造，主要包括新增高温预除尘、高温 scr 催化剂技改、新增 cfb 半干法脱硫、布袋除尘器扩容、锅炉高温省煤器外移安装技术改造升级等内容。
对现有 85t/h 生物质锅炉尾气进行提标改造，主要包括新增高温预除尘、高温 scr 催化剂技改、新增 cfb 半干法脱硫、布袋除尘器扩容、锅炉高温省煤器外移安装技术改造升级等内容。
原有中高温scr催化剂改为低温scr催化剂，布置为2层填充，保留1层为备用层，在保证出口排放达标的情况下，脱硝催化剂最低连续运行烟温为180℃，增加第三层催化剂，催化剂的通气率不得小于现有两层催化剂，即最大工况下催化剂总阻损低于
scr脱硝采用180℃低温催化剂，与中高温scr催化剂相比，节约煤气10%。...scr脱硝采用三级烟气掺混均布技术，通过对scr流场、温度场和浓度场进行cfd模拟以及aig优化调整，脱硝效率高达95%，且氨逃逸≤3ppm。
scr催化剂使用温度都在180℃以上，故企业选用的scr脱硝治理技术多需将烟气复热后进行氮氧化物处理，中低、中高温催化剂已不宜适合石灰企业运行费用低、能耗小的要求。
150℃超低温scr催化剂由上海瀚昱环保材料有限公司研发制造，催化剂型式为蜂窝式，三层布置。...100℃左右，无法满足中高温scr催化剂的使用要求，需要把温度提升到280℃以上才能达到脱硝处理条件，实现预期处理效果，这一升温过程需要消耗大量燃料，同时排放出大量的二氧化碳。
选择性催化还原法（scr）是目前控制固定污染源nox排放的主要技术，该技术的核心是scr脱硝催化剂。目前，工业中应用较多的是以tio2为载体的钒钨系列的中高温催化剂（反应温度为300℃～420℃）。
这是因为在高温条件下常规scr催化剂容易发生烧结、载体晶型变化等问题而导致催化剂迅速失活，因此对高温烟气进行脱硝，需开发新型耐高温scr脱硝催化剂。
经反复对比，佛山电器照明股份有限公司采用江西新科环保股份有限公司生产的低温脱硝催化剂，以替代国外进口的scr高温催化剂。...佛山照明公司曾采用国外进口的高温scr催化剂实现nox的脱出，由于脱硝催化剂活性温度窗口的限制，需采用天然气加热原烟气至260-280℃，使环保成本增加。
中高温scr催化剂的适用温度为300~420℃，需将除尘器后的烟气从150~160℃加热至300℃以上，这需要消耗大量蒸汽，因而影响发电量，运行成本极高。...（2）中高温scr脱硝技术scr技术具有脱硝效率高、稳定性好、运行可靠及氨逃逸率低等优点，但由于垃圾焚烧炉的结构特点及烟气含有的na、k、ca、mg、hg、pb、cd等元素与酸性成分，易使催化剂中毒，影响其使用寿命
