建设内容项目采用“a/o+mbr+膜浓缩+mvr”处理工艺，处理为5000m/d。其主要建设内容有综合调节池、含氰调节池、混排调节池、化学镍调节池、含铜调节池含铬调节池、含镍调节池、物化区等。
通知书确认公司中标新疆新冀能源化工有限公司150万t/a新型水溶复合肥联产30万t/a柴油机尾气处理剂循环经济联合化工项目污水处理、中水回用、膜浓缩、蒸发结晶装置，中标金额为人民币13661.683881
灵谷化工集团有限公司为实现企业的升级改造，采用废水浓缩分盐技术，运用“预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶”工艺，将全厂生产和生活废水净化后用于循环水系统回用，日增加8000吨回用水，日产20吨纯度达98.5%
刘帅表示，项目二期采用的工艺为生化+组合膜法，生化系统采用ao+mbr，深度处理采用膜浓缩，是国内最先进的污水处理工艺。
代传统膜浓缩工艺在盐湖提锂的实验室论证，推进新的资源化领域尝试。主要经营模式方面，博天环境也进行了一定调整。水环境解决方案方面，博天环境将“定位ep或epc...博天环境持续在工业水系统、城镇水资源、膜产品与资源化、土壤与地下水修复业务深耕，同时，结合自身的技术优势和资源优势，转换市场赛道，比如，2022年，博天环境技术研发团队完成了低压正渗透工艺替代传统膜浓缩工艺在盐湖提锂的实验室论证
高盐水处理系列设计规模360m/h，来水为清净废水系列反渗透浓水，经进一步预处理、膜浓缩、纳滤、蒸发结晶分盐处理回收大部分水，回用作循环水补充水，产出硫酸钠满足《工业无水硫酸钠》（gb/t 6009-2014
平米，主要包括预处理、cod 处理、膜分盐浓缩、结晶干燥、污泥处理等单元，以及配套生产辅助设施，原料为焦化废水经过生化处理、深度处理、除氟后的浓水，工艺流程为：经过化学除硬、过滤、树脂软化、纳滤分盐、膜浓缩后
本研究系统地比较四种典型的金属离子（ca2+、mg2+、al3+和fe3+）作用下藻酸盐溶液的超滤膜分离特性，解析单一和组合金属离子缓解膜污染的机制；同时，从膜浓缩回收产物角度，讨论藻酸盐与多价金属离子形成材料
技术亮点： 项目采用ph调值工艺加双重过滤进行高效除重；超滤工艺充分保证后续膜浓缩工艺的安全稳定运行；海水反渗透+高压反渗透两级浓缩分离充分保证系统回收率和浓水tds达到设计要求，海水反渗透产水采用双级苦咸水淡化反渗透工艺充分保证产水水质稳定达标
，med）和机械式蒸汽再压缩（mechanical vapor recompression，mvr）技术等，而膜浓缩技术包括纳滤（nanofiltration，nf）、反渗透（reverse osmosis...目前处理高盐工业废水的主流方法有热浓缩技术与膜浓缩技术，其中热浓缩技术包括多级闪蒸（multistage flashing systom，msf）、多效蒸发（multiple effect distillation
浙江某电厂采用的是正渗透技术，具体处理工艺包括混凝-澄清-过滤-软化预处理单元、膜浓缩单元和蒸发结晶单元，这是国内首个运行正渗透技术的废水零排放项目。
项目采用“预处理+膜浓缩分盐+蒸发结晶”组合工艺技术，将开发区各企业的综合污水经深度处理后，产出脱盐水供企业锅炉补水高端利用，产出的工业一级元明粉做为重要的化工原料，产出的工业一级氯化钠送氯碱企业做原料
针对水中的硬度和碱度含量及处理要求，可采用高密度沉淀池或离子交换器或两者的组合工艺去除水中的硬度和碱度，避免后续膜浓缩和蒸发结晶装置结垢。预处理工艺流程如图1所示。
资源公司于2020年1月通过市场化竞争中标，采用自主创新研发的“软化预处理+膜浓缩减量+催化氧化+热法盐硝联产”专利技术，开展工艺系统自主设计，负责设备成套供货、施工、调试及两年的运营工作。
分离液体再经过滤和超滤过滤工艺，然后直接进入膜浓缩处理系统。加入石灰软化处理工艺流程如图 2 所示。
目前单套反渗透进水量为230m3/h，产水量为170m3/h，ro 浓水进后续零排放膜浓缩系统。
将上述6种膜浓缩技术进行对比，如表2所示。结晶技术是工业高盐废水处理的最后一道工序，也是废水零排放的关键技术。通常，高盐废水在热浓缩或膜浓缩技术处理之后通过结晶工艺进行固化处理，实现最终的固液分离。
02 高盐废水零排放系统工业废水零排放是一个相对热门的关键词，而在这类系统中，会有一系列待处理的问题，如预处理的除硅、除硬等，膜浓缩系统的分盐/浓缩，高倍浓缩下的预处理配套等，其中蕴含了电渗析的一些使用
项目针对包头化工现有外排含盐废水进行“控盐提标减排”技术升级改造 ，采用“预处理-膜浓缩-纳滤分盐-冷冻析硝-蒸发制盐”集成工艺路线，对现有回用水装置外排的反 渗透浓水进行处理，通过膜脱盐及浓缩减量预处理和分盐分质结晶处理
经脱硫系统回用后产生脱硫废水25m3/h（含1-4号机组脱硫废水排放量），排出后经深度预处理软化+纳滤分流+膜浓缩+mvr蒸发后剩余母液进行烟道蒸干。
“高盐反渗透低压极限膜浓缩技术”是由国家能源集团北京低碳清洁能源研究院自主研发的一项低成本高含盐废水深度浓缩技术。...近日，中国煤炭工业协会在北京组织专家对低碳院完成的“高盐反渗透低压极限膜浓缩技术”进行科技成果鉴定，鉴定委员会对该成果的技术水平给出了“国际领先”的鉴定结论，并建议进一步扩大工业化应用。
资源公司于2020年1月通过市场化竞争中标，采用自主创新研发的“软化预处理+膜浓缩减量+催化氧化+热法盐硝联产”专利技术，开展工艺系统自主设计，负责设备成套供货、施工、调试及两年的运营工作。
d主体工艺：ao+深度处理出水标准：《四川省岷江、沱江流域水污染排放标准》(db51/2311-2016)济宁能源高盐水处理运营项目处理规模：13,480m/d处理工艺：矿井水零排放处理工艺主体工艺：膜浓缩
当前国内处理固体危废的成本基本在3000元/吨以上，其代价甚至比前段膜浓缩、蒸发浓缩、蒸发结晶各工段成本之和还要高，形成了压在企业头上的另一座大山。
4月15日，中煤科工集团杭州研究院有限公司承担的“高盐矿井水多级膜浓缩与蒸发结晶处理关键技术研究与应用”通过中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定，项目整体上达到国际先进水平，标志着我国在煤矿高盐矿井水“零排放...针对煤矿高盐矿井水“零排放”工程项目处理难度大、投资费用高、处理成本高的难题，项目组首次对高盐矿井水水质类型进行了分类，开发了适度分步协同预处理、多级耦合膜浓缩和多组分分盐结晶等关键技术，形成了不同类型水质的工艺包和成套设备
