年大气污染防治资金项目，项目范围包含燃煤锅炉淘汰或超低排放改造、生物质锅炉清洁能源替代或超低排放改造、燃气锅炉低氮燃烧改造等固定源nox减排工程，末端治理升级改造采用的工艺应为成熟高效的治理工艺，如：热氧化炉
末端治理升级改造采用的工艺应为成熟高效的治理工艺，如：热氧化炉（to）、催化燃烧（co）、蓄热式燃烧（rto）、蓄热式催化燃烧（rco）以及吸附浓缩与上述工艺的组合等。3.无组织排放治理。
2.项目概况与招标范围2.1 项目概况：在450#污水处理装置生物氧化处理装置西侧，新建一套处理量为 60000nm3/h的rto蓄热式热氧化炉，处理470#装置和450#装置的高浓度废气，并为区域内vocs
rto炉进出口压降不大于3000pa，废气排口温度与废气进rto温差小于60℃，蓄热陶瓷换热设备外壳操作温度应≤60℃。...中国石化物资招标投标网发布中国石化集团重庆川维化工有限公司2023年乙炔运行部东区炭黑槽vocs治理项目废气热氧化装置\蓄热氧化 vocs+粉尘 30000nm3/h 98%招标公告：1.
在废物治理方面，热氧化炉可以安全有效处理废物流，如尾气、酸性气体、btex蒸气、氯化氢等废气及废液；在废热回收利用方面，柘科中国的热氧化炉可集成废热回收设备，回收高温烟气中的热能，为降低成本或为工厂的其他设备运行提供蒸汽
2.2建设规模及主要建设内容：在450#污水处理装置生物氧化处理装置西侧，新建一套处理量为 60000nm3/h的rto蓄热式热氧化炉，处理470#装置和450#装置的高浓度废气，并为区域内vocs排放做预留
末端治理升级改造采用的工艺应为成熟高效的治理工艺，如：热氧化炉（to）、催化燃烧（co）、蓄热式燃烧（rto）、蓄热式催化燃烧（rco）以及吸附浓缩与上述工艺的组合等。
每套系统包含一台九塔 rto（蓄热式热氧化炉）、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。
投标人作为主设备（rto蓄热式热氧化炉）供货和安装总负责单位（不包括废气收集系统安装、土建和构造物安装等），可委托具有资质的安装单位安装。
现场检查发现，该公司精选烘干石膏生产线正在生产，但配套建设的喷淋除尘塔及rto系统（蓄热式热氧化炉）已损坏，无法正常使用，废气未经有效处理外排，污染大气环境。
二、工艺要求纳入本次征集范围的工艺有：热氧化炉（to）、催化燃烧（co）、蓄热式燃烧（rto）、蓄热式催化燃烧（rco）以及吸附浓缩与上述工艺的组合等。
每套系统包含一台九塔 rto（蓄热式热氧化炉）、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。...杜尔制造的所有蓄热式热氧化炉系统，损毁率（dre）接近 100%。这对于满足中国和全球日益严苛的排放标准而言极为必要。
焚烧处置技术及其适用性高温焚烧实质上是一种热氧化进程，催化燃烧生成物为水蒸气、co2、酸性气体产品、粉尘和不易再焚烧的固体残渣。...焚烧炉的类型一般有用于处理易燃液体废物的液体喷发焚烧炉；用于处理丙酮、正已烷、脂肪族酒精等废物的旋转式焚烧炉；用于石油和造纸工业废物污泥的流化床焚烧炉；用于市政废物的多重焚烧炉和用于处理有毒化学工业废物的水泥炉等
催化燃烧炉由预热段、加热段和催化床组成，废气进入催化燃烧炉，预热到反应温度，然后通过催化床进行催化分解，最终生成co2和h2o，催化后的热气体与冷的废气进行换热降温后经过排气筒达标排放。...rto即蓄热式热氧化器，在燃烧室内将有机废气加热至一定温度（≥760 ℃），使废气中的有机物分解成co2和h2o，达标高空排放；通过陶瓷蓄热体将有机废气氧化分解产生的高温气体中的能量进行热交换回收，再通过热交换将新鲜的有机废气进行加热分解
提升末端治理水平和台帐管理按照“分类收集、集中处理、应烧尽烧”的原则，报批的环境影响评价文件应强化建设项目含vocs有机废气的收集与处理评价，配套vocs高效治理设施，应优先采用催化燃烧（rco或co）、蓄热式热氧化炉
蓄热式热氧化器的蜂窝陶瓷能够将燃烧机的热量储存起来，当陶瓷的温度超过有机废气的着火点时，即使炉内无火，炽热的蜂窝陶瓷也能把有机废气点燃。...当前石油化工、轻工、塑料、印刷等行业排放的有机废气处理为直燃式焚烧炉和蓄热式热氧化器(称rto)。
方案采用了蓄热式热氧化炉来治理生产过程中的有机废气，并结合余热回收利用设备，为企业开辟一条既环保又节能的处理工艺路线。
工业流程本项目设计采用两套沸石转轮浓缩+直燃式热氧化（to）（一用一备，相互独立）的治理方案。...设计沸石转轮处理风量38000m3/h；转轮浓缩倍数10倍，沸石吸附效率90%；co炉处理量为：3500nm3/h，燃烧效率98%。该项目每天工作11h；年工作312天。
同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起爆炸（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。
若将原有废气处理方式(冷凝+活性炭吸附)变更为蓄热式热氧化处理工艺，废气中的苯、二甲苯、co、顺酐等成分将得到高效处理，从而实现稳定达标排放。...2 蓄热燃烧法的工作原理 系统组成和工艺特点2.1 工作原理在有机废气净化方法中，蓄热燃烧法是目前很有发展前景的voc 废气治理方法，在欧美发达国家，rto炉(蓄热式热力焚化炉)已在整治vocs废气净化范围内起到主导地位
1 rto技术浅析rto(蓄热式热氧化炉)与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(大于等于90％)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)。
方案采用了蓄热式热氧化炉来治理生产过程中的有机废气，并结合余热回收利用设备，为企业开辟一条既环保又节能的处理工艺路线。
②对于1000ppm～5000ppm的中等浓度vocs废气，具备回收价值的宜采用吸附技术回收有机溶剂，不具备回收价值的可采用催化燃烧、rto炉高温焚烧等技术净化后达标排放。...管理方案和监控方案应满足以下基本要求：①采用焚烧(含热氧化吸附、吸收、微生物等方式处理的必须建设中控系统。
蓄热式热氧化炉和蓄热式催化氧化燃烧炉的投资费用大致相当。由于蓄热式催化氧化燃烧炉的燃烧温度要低于蓄热式热氧化炉，实际操作中蓄热式催化氧化燃烧炉操作费用要省。
（2)催化热氧化燃烧炉（cto）催化燃烧炉是在系统中使用合适的催化剂，使废气中的有机物在较低温度(200～400℃)下完全氧化分解的装置。特点如下：①使用高活性铂的催化剂，使废气处理效率高。
