独特的eptfe过滤材料与高效脱硝催化剂的结合，实现了1+1＞2的效果，eptfe薄膜和纤维可为催化剂提供物理保护，降低发生磨损、中毒的风险，有效延长催化剂使用寿命；脱硝催化剂托身于疏松多孔的eptfe
戈尔还创造性地将脱硝催化剂与eptfe过滤材料结合，填充催化剂的毡料与eptfe薄膜共同组成了脱硝催化滤袋，在除尘过程中，烟气充分与催化剂接触，增大接触面积，延长反应时间，进而提高脱硝效率。
为应对传统工艺的技术瓶颈在设备改造流程中降本增效，一种更先进的scr技术gore denox scr催化脱硝滤袋应运而生。...要想消除它，有以下3种主流烟气脱硝技术但各有弊端。随着全球多地出台法规限制氮氧化物排放，全球相关产业面临工艺和设备改造的难题。效率、成本、环保真的是不可能三角？如何满足「既要又要还要」的苛刻标准？
烟气脱硝作为减少氮氧化物（nox）的主要治理工艺之一，目前垃圾焚烧发电烟气脱硝技术主要包括选择性非催化还原法（sncr）、选择性催化还原法（scr）、高分子脱硝（pncr）。
scr反应塔和goredenox scr催化脱硝滤袋的运营成本比较来自10年使用周期最好的见证“戈尔的催化滤袋中表面eptfe薄膜可拦截所有的固体颗粒物，避免了粉尘对催化剂的磨损和毒化，从而有效保护了催化剂
深能南京能源控股有限公司首席专家 王文瑞垃圾焚烧烟气污染物排放始终是业内人士关注的重点之一，戈尔（深圳）有限公司戈尔催化过滤产品技术总监刘小峰就当前烟气污染物协同处置技术——戈尔 denox scr催化脱硝滤袋在垃圾焚烧发电烟气处理中的应用作了具体的数据分析
他提出水泥scr脱硝技术难点在清灰技术及催化剂的使用寿命，建议充分考虑水泥的工艺情况，选择与水泥工艺匹配度最高的高温高尘scr布置，通过引进外方技术，采用蜂窝式催化剂、特有的清灰技术及催化剂强化处理技术
烟气处理方式为“sncr+半干法+干法+scr"工艺，即炉内选择性非催化脱硝+机械旋转雾化脱酸反应塔+naoh溶液喷射+消石灰喷射＋活性炭喷射＋袋式除尘+炉外选择性中温催化脱硝的烟气净化工艺。
脱硝催化剂是由一种铈基复合金属氟化物纳米花材料制备成的新型材料，该材料具有催化活性高、适应温度广、脱硝效率高的特点。...同时，此技术所使用的烟气脱硝反应器为直立式,内部导流板的设置方式为三维立体式布罝，使得烟道内的烟气均匀进入脱硝反应器与铈基催化剂进行充分反应。
戈尔新型催化脱硝滤袋技术“表面过滤”与“催化过滤”双效加持，在高效覆膜滤袋基础之上，复合新型催化剂材料实现除尘与脱硝协同治理。
鸿盛新材销售副总经理贾中洋详细介绍了公司新型催化脱硝、脱二噁英除尘滤袋的研发与应用成果，通过多种技术手段比较，突出了其独有的优势特点。...重庆潍睿科技有限公司副总经理 孙应淳在垃圾焚烧发电行业污染物排放标准日益严苛的背景下，浙江鸿盛新材料科技集团股份有限公司敢于争先，为行业带来除尘脱硝一体化技术。
烟气净化采用炉内sncr＋旋转喷雾半干法＋碳酸氢钠干法＋活性炭喷射＋袋式除尘器工艺＋sgh+scr催化脱硝的处理工艺，为我司ep工程。
（3）多功能过滤材料开发取得显著进展功能滤料可协同催化脱硝、脱二噁英和脱除vocs等污染物，...（2）大型烧结烟气多污染物协同净化技术扩大应用龙净环保开发的大型烧结机烟气单cfb干法脱硫塔+bf袋式除尘+超大型单scr脱硝协同技术，首次应用于450m2大型烧结机烟气多污染物控制（图2），超大型单cfb
纯无氨低温催化脱硝技术不使用氨气，是采用催化剂脱硝而不是氧化剂来直接化学反应脱硝。...干法无氨低温脱硫-脱硝一体化技术核心产品为低温氧化催化材料，商品名：脱硫催化剂，代号：hys-1001；脱硝催化剂，代号：hyn-1102；脱硫脱硝一体化催化剂，代号：hysn-1203。
目前公司具备脱硝催化剂产能40000m3/年（常温、低温、多孔），板式催化剂产能8000m3/年，是国内scr脱硝催化剂产能最大的企业之一。
目前常用的脱硝技术有选择性催化还原法scr、非选择性催化还原法sncr、sncr-scr烟气脱硝技术等。...选择性催化还原脱硝技术scr脱硝技术，是在v2o5/tio2催化剂作用下，以nh3或尿素为还原剂，选择性与nox反应，生成n2和h2o,n2、ch4、co等也可作为还原剂。
目前，制备出的三维分级陶瓷催化滤管，不同的催化功能层分级分布于陶瓷滤管梯度内层，具有低过滤阻力，高脱硝效率的显著优点，特别适合中小锅炉企业的烟气脱硫、脱硝及除尘的净化需求。
scr 系统（选择性催化还原脱硝工艺）的原理是在催化剂的作用下烟气中的nox 与还原剂进行脱nox 反应。nh3 将nox 分解为氮气和水蒸气。scr 系统脱nox 效率高，通常能超过60%。
目前国内流行的nox减排措施主要有低氮燃烧技术、选择性非催化还原技术（selective non-catalytic reduction, sncr）和选择性催化脱硝法（selective catalytic
，保证催化剂足够的催化活性）后进入 scr脱硝段进行脱硝，脱硝后烟气由烟气净化系统引风机送回原囱排放。...4 脱硫+脱硝工艺技术方案4.1 低温催化脱硝+氨法脱硫该方案在目前焦化行业为主流工艺，工艺成熟，应用最广。
为了研究活性焦催化氧化脱除低温烟气中no的性能及机理,利用固定床反应装置研究70~110℃低温烟气活性焦催化氧化脱硝过程,考察温度、烟气中o2对脱硝的影响。
该项目二级深度脱酸采用小苏打干法脱硫，脱硝除尘采用脱硝脱二噁英除尘一体化反应器，升温采用换热器+热风炉联合换补热，一体化设计，工艺简洁，操作简单，维护方便，催化脱硝滤袋使用寿命长，运行成本低，合茬时间短
、低温、抗中毒) 及移动源( 汽油车和柴油车) 中脱硝催化剂的研究进展，并对不同领域相应脱硝催化剂可能的发展方向进行展望。...因此，研究低温脱硝催化剂成为发展趋势。此外，现有scｒ催化剂的使用年限为3 ～ 5 年，所以未来几年将有大量的失活催化剂，估计到2018 年需要更新的脱硝催化剂将达到250 000 m3。
污水处理车间等分别设置通风系统，恶臭气体经集中收集后送生物除臭塔处理；陈腐垃圾分选恶臭气体经生物喷淋除臭处理，同时车间和挖掘区域、回填区域内定期喷洒除臭剂：内燃机燃用经净化的热解气和沼气，末端尾气scr催化脱硝后用于热解工序干燥器
，烟气中的nox在三层催化剂的催化作用下与nh3发生还原反应生成n2达到脱硝的目的，净化后的烟气再返回至净烟气烟道排放，每层催化剂均设有压缩空气进行吹灰，由于入口粉尘量较小，系统不设置灰斗，吹灰后的烟尘可随烟气流动带出系统
