，我们将其忽略不计；r—内回流比。...注意，计算的内回流比是最低的控制值！一般控制在其2倍以内就可以了！ 6、实例计算 案例来自污托邦社区案例：a2o工艺，生活污水进水总氮20-30左右，出水要求总氮＜10，内回流比控制在多少比较合适呢？
③后续降低内回流比是指：因为这股水已经对硝化菌产生冲击，那么需要降低内回流比做一个补救措施。理论上内回流比只是影响缺氧池反硝化效果，对好氧池硝化反应没影响。...五、备注①加大内回流比是指：发现进水异常、这股水还没进或者刚进生物池的时候加大内回流比。
过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
缺点：①回流污泥含有硝酸盐进入厌氧区，对除磷效果有影响；②脱氮受内回流比影响；③聚磷菌和反硝化菌都需要易降解有机物。
过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
内回流比（r）一般在200%～400%之间，主要是把好氧池的硝化液通过泵回流到缺氧池中，以有机物碳源作为基体，进行反硝化反应，将硝态氮、亚硝态氮转化为氮气，以达到脱氮目的。
，我们将其忽略不计；r—内回流比。...注意，计算的内回流比是最低的控制值！一般控制在其2倍以内就可以了！ 七、实例计算 案例来自污托邦社区案例：ao工艺，生活污水进水总氮20-30左右，出水要求总氮＜10，内回流比控制在多少比较合适呢？
过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
这就牵扯到脱氮效率的计算了，脱氮效率η=（r+r）/（1+r+r）是我们在脱氮工艺中最重要的一个公式，很多控制值也是通过这个公式推导出来的，例如内回流比r的控制值！但是这个公式是怎么来的？...看公式可以看出来，在碳源充足的情况下，脱氮效率只与回流比有关系，尤其是内回流比，所以，通过公式咱们可以根据设计要求或实际需要的脱氮效率，来设计内回流泵的大小或控制回流比的值！
，我们将其忽略不计；r—内回流比。...1-η）——式3所以，从公式3来看内回流比计算只与脱氮效率有关，脱氮效率可以根据进出水tn计算出来，公式为：η=（tn进-tn出）/tn进——式4将公式4带入公式3内回流比最终的计算公式推导为r=/↓r
因此工艺内回流比的控制是较为重要的，因为如内回流比过低，则将导致脱氮池中bod5/no3-过高，从而是反硝化菌无足够的no3-或no2-作电子受体而影响反硝化速率，如内回流比过高，则将导致bod5/no3
过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
但是缺氧池的停留时间到底算不算内回流，我们按宏观上看的，假如内回流比r=4或n，我们就认为水是回流4次或n次的，所以，虽然每一次停留时间短，但是4次或n次加起来，停留时间是一样的，抵消了内回流的影响！
过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
而内回流比一般控制在300～500%之间。3、缺氧区溶解氧对反硝化来说，希望do尽量低，最好是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。
二、内回流r太小ao工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺，ao工艺的脱氮效率和内回流比成正比！...解决办法：1、内回流过大，导致携带do过多的，调小内回流比或者关小内回流处曝气。2、其他问题导致的do高，例如进水与水面相隔过高，导致跌落充氧，要减少高度差等。
有数据表明，循环比在50％以下，脱氮率很低；脱氮率在200％以下，脱氮率随循环比升高而显著上升；内回流比高于200％以后，脱氮效率提高较缓慢。...6、内回流比（r）内回流的作用是向反硝化反应器内提供硝态氮，使其作为反硝化作用的电子受体，从而达到脱氮的目的，循环比不但影响脱氮的效果，而且影响整个系统的动力消耗，是一项重要的参数。
对于这种反硝化气泡问题，需要增大内回流比，保证好氧段生成的硝态氮都能回流到缺氧区进行反硝化，而不是进入到二沉池反硝化，造成二沉池的气泡问题。二沉池黑泥上浮问题。
生物池的内回流比
二、避免反硝化浮泥的措施1、降低进水硝态氮含量应尽可能地降低进入二沉池的硝酸盐浓度，避免反硝化的发生，对于脱氮工艺可通过提高缺氧池反硝化效率（投加碳源、提高内回流比等等）或者通过多级反硝化来实现硝态氮的去除
这样的简化会造成计算的结果和实际运行有一定的偏差，因此在实际运行中，计算内回流比一定要结合实际的进水水质情况进行计算，不能直接照搬200%或者300%的固定数据来进行内回流比的确定。...有条件的污水厂可以在曝气池末端安装硝态氮的在线检测仪表，根据末端的硝态氮在线数据的积累曲线来逐步摸索内回流比与好氧末端的硝态氮的控制关联，利用plc等现场工业控制手段，实现部分的实时回流控制。
污水厂的设计中，会对内回流设计采用内回流比的方式进行计算，内回流比会控制在2~4之间的，也就是内回流量和进水量的比例在2~4倍之间。
根据脱氮效率公式，内回流比r越大脱氮效率越高，有些污水处理内回流泵部分损坏或者选型太小，会导致脱氮效率低！...解决办法：按cn比4~6，投加碳源2、内回流r太小ao工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺，ao工艺的脱氮效率和内回流比成正比！
内回流比一般控制在300~500%！7、cn比在脱氮过程中，c/n将影响活性污泥中硝化菌所占的比例。
