该项目采用武汉华德环保、中科院山西煤化所、湖北稀金新材料共同研发的第二代宽温改性碳基煤气精脱硫技术，这是该技术在国内首次工业化应用。
山西煤化所粉煤气化工程研究中心102课题组开发的icc高炉煤气脱硫技术，于2022年6月至8月，在河钢集团唐钢公司1#炼铁高炉完成2000nm3/h工业侧线试验。
2022年1月19日，中国科学院山西煤炭化学研究所（以下简称“山西煤化所”）与湖北稀金新材料技术有限公司（以下简称“湖北稀金”）、宝武水务武汉华德环保工程技术有限公司（以下简称“武汉华德“）举行“高炉煤气精脱硫
2022年1月19日下午，在中科院山西煤化所第三会议室（太原市），湖北稀金新材料技术有限公司（以下简称：湖北稀金新材料）与中国科学院山西煤炭化学研究所（以下简称：中科院山西煤化所）签订“高炉煤气精脱硫技术开发合同
一、横空出世，创新性解决了各类技术难题“稀金煤气精脱硫技术”系湖北稀金和中科院山西煤炭化学研究所共同研发的专有核心技术，来源于山西煤化所黄张根、赵建涛两位研究员及其技术团队二十多年的潜心研究、不懈求索。
2014年， 公司与合肥工业大学合作，正式推出锰基中低温scr脱硝催化剂，这一技术属国内首创，具有完全自主知识产权，填补了国内中低温脱硝技术的空白；2018年与中国科学院山西煤化所正式签署合作协议，推出第二款新型环保友好型的铁基催化剂
benchcat全定制微反应器国外典型客户有：斯坦福大学、卡耐基梅隆大学、密歇根大学等全球顶尖高校以及ge、惠普、陶氏化学、英国石油等国际行业巨头；国内典型客户有中科院大连化物所、山西煤化所，中石化、中石油系统下属的多家研究院以及南开
，该催化剂体系由山西煤化所的黄张根教授所带领的科研团队开发。...思搏盈一直坚持以生产环保友好型催化剂产品为基本原则，加强企业与相关科研院所的联系，经过近两年的相互探索在2018年与中国科学院山西煤碳化学研究所（以下简称：山西煤化所）正式签署合作协议，推出第二款新型环保友好型的铁基催化剂
经过合肥工业大学张先龙教授研发团队和中科院山西煤化所黄张根教授研发团队这么多年的努力，在2015年推出的第一款思搏盈锰基催化剂在山东铁雄新沙能源有限公司150万吨焦炉烟气前脱硝首次工业化使用（烟气温度250
在近二十年，我国苏州赛力菲陶纤有限公司、国防科技大学、厦门大学、山西煤化所、东华大学等单位也相继开展了sic及其系列纤维、bn纤维和si3n4的研究工作，主要采用前驱体聚合物转化法制备合适的聚合物，再经过熔融纺丝技术路线
在近二十年，我国苏州赛力菲陶纤有限公司、国防科技大学、厦门大学、山西煤化所、东华大学等单位也相继开展了sic及其系列纤维、bn纤维和si3n4的研究工作，主要采用前驱体聚合物转化法制备合适的聚合物，再经过熔融纺丝技术路线
在两个项目试验过程中，得到了西安交通大学赵教授、太原理工大学苗茂谦教授、中科院山西煤化所张晓航教授、泰安学院吴仁涛教授、山东大学李天文教授，西安延长石油设计院及的刘黎教授等的大力支持并提出宝贵的意见，在此向试验过程中帮助过我们的老师
山西煤化所309组是国内最早研发低温脱硝的，几代师生在此领域深入研究，传承积累了丰富的经验。可以说，山西煤化所在低温脱硝领域认识的深度和厚度，是国内其他科研院所无法比拟的。
湖北思搏盈参会领导 山西煤化所参会领导签约仪式上，湖北思搏盈董事长黄健与山西煤化所所长王建国代表双方分别在《烟气中低温脱硝铁基催化剂生产技术》合同书上签字。
在多污染物脱除技术方面，国能中电和中国科学院山西煤化所联合开发的炭基催化剂干法烟气多种污染物一体化脱除技术，突破性地解决了在分散锅炉烟气污染治理领域难以使用sncr、scr技术的行业难题，可做到在一套装置内一体化脱除二氧化硫
烯烃分离技术煤制油：煤间接液化南非的萨索尔（sasol）费托合成法1）固定床煤间接液化工艺2）sspd浆态床煤间接液化工艺美国的mobil的mtg工艺（甲醇制汽油法）荷兰shell的中质馏分合成（smds）工艺中科院山西煤化所低温煤间接液化工艺兖矿集团的间接液化工艺
近日，第十一届中美工程技术研讨会煤化工产业升级转型专题组活动在山西煤化所隆重开幕。...，与会领导专家对山西煤化所现有煤化工技术，尤其是产业化取得的成绩给予了高度肯定和评价，希望通过此次会议的举办搭建中美双方高端人才、技术合作的桥梁，为山西煤化所进一步开展国际合作提供平台和契机。
在中科院煤专项的支持下，2015年11月山西煤化所与北京国能中电合作，使用山西煤化所独立自主知识产权研发的炭基催化剂，于2016年3月在山东钢铁股份有限公司济南分公司开展了25000nm3/h烟气多种污染物干法一体化脱除工业示范试验
煤制油：神华煤直接液化制油技术成功用到包头100 万t/a 煤制油示范工程中;中科院山西煤化所与中科合成油联合开发的煤间接液化制油工艺，高温浆态床f-t 合成在伊泰，潞安和神华包头进行了16 万t/a
项目采用中国科学院山西煤炭化学研究所、赛鼎工程公司和云南煤化工集团共同开发的固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺，所使用催化剂由山西煤化所独立研发和生产。项目于2016年1月试车成功。
项目采用中国科学院山西煤炭化学研究所、赛鼎工程公司和云南煤化工集团共同开发的固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺，所使用催化剂由山西煤化所独立研发和生产。项目于2016年1月试车成功。
项目采用中国科学院山西煤炭化学研究所、赛鼎工程公司和云南煤化工集团共同开发的固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺，所使用催化剂由山西煤化所独立研发和生产。项目于2016年1月试车成功。
元琛环保同中科院山西煤化所、西安热工院深入开展scr脱硝催化剂技术合作，引进日本触媒化成脱硝催化剂生产线1条，年产蜂窝式脱硝催化剂10000m、板式脱硝催化剂3000m。
该技术由中科院山西煤化所与神华合作开发，采用新型铜基催化剂，定向开发了由煤基合成气制高附加值化工醇和燃料添加剂的温和化技术路线。该装置于2014年打通工艺流程。...该项目于2014年9月1日开工，由减量化装置和蒸发结晶装置组成，是国内首套煤化工高盐水零排放示范性工程。
会议期间，来自石油和化学工业规划院、中国化学工程集团公司、煤炭科学研究总院、中科院山西煤化所、大唐国际能源化工研究院和相关技术研发企业近30位专家、学者和技术研发人员及参会代表，共同就煤气化技术对煤种、
