为此,自2022年起连续两年举办了“钢铁行业先进环保技术案例征集活动”,北京晨晰环保凭借其拥有三项发明专利的焦化行业中低温脱硝技术成功入选2023年的优秀技术案例目录。
威达环保与中科院过程所合作研发的中低温scr脱硝催化剂,同时获得美国发明专利和中国发明专利,成为中国低温脱硝技术的领跑者。...威达环保业务范围全面覆盖工业烟气治理各方面,包括工程设计、施工、运行调试、运营维护、设备成套供货、epc工程总承包和bot模式总承包,包括催化剂产品制造及回收一体化,是全球为数不多的既可以生产低温脱硝催化剂而又能够进行
3.4超低温scr脱硝技术最终达到的效果排放指标:nox出口均值低于30mg/nm3,氨逃逸低于3mg/nm3,so2+hcl出口均值低于10mg/nm3工程投资:与传统工艺(ggh+sgh+中低温脱硝反应器
为后续的快速发展打下了基础;2、2015年解彬当选为公司董事长,他具有国际化的视野,对公司战略制定、未来创新的布局、人才培养的重视,打造了威达环保核心竞争力的基因;3、2016年公司与中科院过程所联合研发的中低温脱硝催化剂技术中试成功
为后续的快速发展打下了基础;2、2015年解彬当选为公司董事长,他具有国际化的视野,对公司战略制定、未来创新的布局、人才培养的重视,打造了威达环保核心竞争力的基因;3、2016年公司与中科院过程所联合研发的中低温脱硝催化剂技术中试成功
,并且具有较明显的经济性优势;相信随着这一技术的不断推广和应用,会有越来越多的石灰炉窑业主选择超低温scr脱硝技术的应用。...如今,国内一些研发团队已在超低温scr脱硝催化剂取得重要突破,如江苏宁天环境科技有限公司自主研发的稀土基超低温脱硝催化剂已在大型电厂、燃煤锅炉、燃气锅炉、化工尾气、水泥窑烟气、有色工业烟气、玻璃工业烟气等进行了侧线和应用示范
同等工况条件下,使用量少于中低、中高温催化剂;e)工程建设和运行成本低。超低温scr脱硝技术使用温度低,配套规模少,工程建设和运行成本低于现有其他商业scr脱硝技术。
随着袋式除尘市场的竞争趋于饱和,京津冀及其周边环保形势的突出,解彬意识到国家必将对非电领域氮氧化物的排放提出新的标准,而国内尚未有成熟的中低温脱硝技术。...经过慎重比较,从国内几家科研院所中选择了中国科学院过程工程研究所,一起合作开发中低温脱硝催化剂。
该项目由温州伟诚环保科技公司总包,脱硝工艺技术路线采用“sncr+低温scr”,其中低温scr脱硝技术方案由上海瀚昱环保材料有限公司设计,低温催化剂也由上海瀚昱环保材料有限公司研发并生产。
但scr脱硝技术成功的关键之一在于scr催化剂需具备良好的性能。...该事件表明:低温脱硝的技术关键就是脱硝催化剂,选择专用的高性能催化剂非常重要。
以750t/d垃圾焚烧炉为计算标准,烟气量在14万nm3/h左右,采用传统升温工艺的投资约为1300-1400万元,每年升温成本约为600-800万元,而采用超低温脱硝技术整体投资下降15%左右,且无升温运行成本...3.1.2焚烧炉尾气脱硝工艺对比垃圾焚烧炉尾气经过干法/半干法脱酸(硫)和布袋除尘后降至130~150℃,目前市场上中低温脱硝催化剂的起活温度在180℃以上,故需要对尾气进行补燃升温后方可进行脱硝,一般采用的工艺路线为增加一个
2014年, 公司与合肥工业大学合作,正式推出锰基中低温scr脱硝催化剂,这一技术属国内首创,具有完全自主知识产权,填补了国内中低温脱硝技术的空白;2018年与中国科学院山西煤化所正式签署合作协议,推出第二款新型环保友好型的铁基催化剂
hsr脱硝剂其高温和中低温脱硝反应:nox+o2+{hsr}→n2+co2+h2ohsr脱硝剂应用行业业绩(1)垃圾焚烧:垃圾焚烧炉高温烟气脱硝。
3.1、超低温scr脱硝技术简介超低温scr脱硝技术的核心催化剂是安徽晨晰洁净科技有限公司联合中科院过程所,针对超低温脱硝领域催化剂的空缺,经过多年实验室研发、工业化测试及应用,成功研发出一种非钒钛体系
自2011年我国收紧燃煤电厂氮氧化物排放标准以来,煤电机组开始大规模使用脱硝技术。从2015年开始非电行业烟气治理迅速崛起,低温脱硝技术开始大规模推广使用。...何洪表示,我国钢铁产量世界第一,这就意味着脱硝催化剂尤其是中低温脱硝催化剂应用有着广阔市场。相信随着非电烟气治理的深入推进,中低温脱硝催化剂的使用将持续处于一个高位。
产、学、研合作 填补中低温脱硝技术空白在当前烟气排放标准越来越严苛的大环境下,面对烟气排放量小、温度低、工况复...2016年5月,铁雄新沙作为业主方对思搏盈的脱硝装置和低温催化剂高度认可,与思搏盈合作成立环保公司,共同推广锰基催化剂及其配套中低温脱硝技术。”
沃斯坦热力技术(北京)有限公司销售总监贺玉琦中国科学院过程工程研究所副研究员郭旸旸为大家介绍《水泥窑烟气中低温脱硝技术及实践》。重点梳理了目前水泥超低排放的标准、技术和案例。
由于焦炉烟气的温度较低,不适合高温脱硝,因此目前焦炉烟气主要采用中低温脱硝技术,脱硝催化剂有钒系和锰系,也有活性焦和有机催化剂。...在众多的脱硝技术中,选择性催化还原法(scr)是脱硝效率较高,应用最广,相对成熟的脱硝技术。
公司拥有钠基干法脱硫技术,工艺简单可靠,系统阻力低,零废水排放;拥有的半干法脱硫技术,脱硫效率高,变负荷适应性强,无废水产生;拥有自主知识产权的中低温脱硝技术更是实现了烟气在170℃以上脱硝时无需补热,
该公司五焦焦炉烟气脱硫脱硝系统是柳钢集团第2座焦炉烟气处理项目,总投资约4000万元,采用1号焦炉烟气处理项目相同的干法脱硫、中低温脱硝技术(sds+scr)和工艺。...焦炉原烟气经过干法脱硫反应脱除原烟气中的二氧化硫后,进入布袋除尘脱除粉尘颗粒物,最后经过脱硝技术反应脱除氮氧化物,达到焦炉烟气超低排放标准要求。
公司与合肥工业大学合作研发的锰基中低温scr脱硝催化剂属国内首创,具有完全自主知识产权,填补了国内中低温脱硝技术的空白。运行5年来由于其独特顽强的抗硫性,逐渐成为烟气前置脱硝工艺选用催化剂的首选。
因此脱硝的选择较为重要,焦炉烟气温度范围在180 ~ 210 ℃,属于中低温脱硝。鉴于焦炉实际生产情况,烟囱必须时刻保持热备状态,温度不得低于135 ℃,因此不宜选择湿法脱硫技术。
对于大量的陶瓷辊道窑排放的烟气经过一次余热利用后,烟气的温度较低(一般都在150℃左右),中低温烟气的脱硝技术在其他行业研究、应用比较薄弱,而陶瓷工业烟气中低温脱硝的技术研究更是薄弱。
scr工艺主要反应方程式见式(5)和式(6):4nh3+4no+o2→4n2+6h2o (5)4nh3+2no2+o2→3n2+6h2o (6)由于焦炉烟道烟气脱硫后属于中低温脱硝范畴,所以scr工艺采用中低温脱硝催化剂
.另一方面,非电力行业(钢铁、有色、建材、玻璃、水泥等)烟气温度较低,需采用中低温脱硝技术.因此,研究开发高脱硝活性的低温scr催化剂具有重要的经济价值和实用意义.目前,全世界有众多学者从事低温nh3-