有机硫

高炉煤气成分复杂，硫元素的存在形式以有机硫为主，所以很难将常规烟气脱硫的思路套用在高炉煤气精脱硫上，这也让后者呈现多条技术工艺路线并存的现状，多家企业都有自己的“独门秘诀”。...另一家近年来频频拿下大单的西安航天源动力工程有限公司，则采用了水解+无机硫吸附的技术路线。

本次招标要求投标人须具备环境工程专项（大气污染防治工程）甲级及以上工程设计资质；3.本次招标要求投标人须具有近4年（2020年7月至2024年6月）至少有两套投用1年以上bprt或trt（减压阀组）之后预处理+有机硫水解转化

本次招标要求投标人须具备环境工程专项（大气污染防治工程）甲级及以上工程设计资质；3.本次招标要求投标人须具有近4年（2020年7月至2024年6月）至少有两套投用1年以上bprt或trt（减压阀组）之后预处理+有机硫水解转化

宝华智慧招标共享平台发布马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司南区焦炉煤气有机硫脱除项目epc招标公告，本项目在马钢焦化南区焦炉煤气新建一套焦炉煤气有机硫脱除装置及配套设施，采用水解法脱硫工艺，预算12000

cs2和h2s可以采用碱性物质中和脱除，有机硫的性质相对稳定，采用常规方法难以直接有效脱除。因此，精脱硫过程中对有机硫的脱除是关键，cos的脱除是要点。高炉煤气的脱硫主要包括源头控制和末端治理。

晨晰环保——微晶吸附煤气精脱硫工艺流程02技术优势 1、选择性吸附效率高：利用高比表面积的微晶材料具有选择吸附的特性，能在常温下高效吸附有机硫，解决了有机硫的脱除难题；2、疏水性：特殊方法在高温下培育出来的新型晶体

例如，水泥窑协同处置危废需控制随物料窑的氯含量不大于0.04%，氟元素含量不大于0.5%，而硫酸盐及有机硫的总含量不高于0.014%等。...也就是说，必须彻底焚毁有机物，避免有机物不充分燃烧产生的二噁英，也不会产生垃圾焚烧发电所产生的有毒物质飞灰。

高炉中的含铁原料和燃料带有不同比例的硫分，这让高炉煤气自诞生起就与硫脱不开关系，一般认为高炉煤气中总硫含量在80～240mg/m3，主要是羰基硫（cos）、二硫化碳（cs2）和硫化氢（h2s），其中有机硫占比约

上述三种硫成分合计占总硫含量的 90%以上，其中cos与cs2等有机硫的比例高达75%~85%，其余为硫化氢。因此，高炉煤气精脱硫的关键是对有机硫的脱除。三高炉煤气精脱硫技术路径及应用现状1.

理论如此，实践起来却有颇多困难：高炉煤气成分复杂，特别是含有不利于羰基硫水解的毒性组分，导致催化剂失活，有机硫无法稳定转化，整体脱硫效果大打折扣。...2021年11月2日《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》明确要推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点要大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。

主要作用是通过加入石灰、有机硫、助凝剂、絮凝剂等药品和废水中的悬浮物、重金属进行反应后进入澄清池进行沉降，去除。...其中，石灰反应箱、有机硫反应箱、硫酸亚铁、pam反应箱各1座，碳钢防腐，尺寸为3m×2m×3m。每座配置1台搅拌机，1套加药装置。(3)澄清池1。

该技术核心采用热煤气水解和生物质活性炭脱硫剂，可以在80-150℃条件下，实现煤气中的有机硫水解成无机硫，及煤气中的硫化物选择性转化为单质硫，并吸附在催化剂的孔隙结构中，从而实现煤气中硫化物的高效脱除及硫资源的回收利用

高炉煤气中的硫主要来源为焦炭和矿石，它们会随着炼铁的过程中主要以h2s(无机硫气体)与soc(有机硫气体)两种形式与高炉煤气混合在一起，此时治理就是前端治理。...再生段上部分离出的硫泡沫流入泡沫槽，经硫泡沫泵加压后送入连续熔硫釜熔硫。美锦3#煤气精脱硫项目是威达环保在煤气精脱硫行业做的第一个项目，它填补了我司在煤气精脱硫行业的空缺。

2.1钢铁企业长流程生产前端烟气治理工艺：禧德煤气精脱硫技术（cgd）高炉煤气中所含的有机硫以羰基硫（cos）为主，无机硫以硫化氢（h2s）为主，有机硫浓度高于无机硫，总硫浓度为100-200mg/nm3

但高炉煤气湿度大，氯化氢含量较高，有机硫浓度占总硫浓度比重大，转化为无机硫对水解剂要求高，此外，煤气中高浓度的二氧化碳对硫化氢脱除工艺影响巨大。...co2影响，系统无废水排放；3.全干式预处理、水解、吸收过程可降低煤气湿度，保证煤气热值，预处理段的设置可抵抗烟气中氯和布袋泄漏的影响，延长催化剂使用寿命；4.脱硫效率高（95%以上）：可同时脱除无机硫和有机硫

有机硫的水解反应过程见下列典型化学反应方程式。...②水解单元：此单元的任务是将高炉煤气中所含的cos、cs等有机硫转化为无机硫（h2s），以便于后续单元的无机硫脱除，控制总硫含量。

焦炉煤气深度脱硫项目是钢铁行业首套深度脱除煤气有机硫的创新型项目，是梅钢2021年底完成有组织超低排放评估监测公示、2023 年创建 a 级企业的“牛鼻子”项目。

禧德工艺在前端治理上利用自主研发应用的脱氯剂、水解催化剂、吸收剂全自主材料，采用全干法工艺，把有机硫转化成无机硫后合并脱除，进行干法脱氯、干法水解、干法吸收，系统无废水产生，从而实现煤气的精脱硫效果；后端则采用固定床干法烟气脱硫脱硝技术实现对加热炉

传统脱硫废水处理工艺常采用氧化-中和-沉淀-絮凝-澄清处理工艺，配套安装次氯酸钠预氧化、ca(oh)2中和、有机硫、feclso4絮凝、助凝剂沉淀及亚硫酸钠还原等加药系统，经处理脱硫废水达到dl/t 997...（1）化学加药软化-混凝澄清-过滤在高效澄清器中投加混凝剂、絮凝剂、氢氧化钠、碳酸钠，降低脱硫废水中的悬浮物、总硬度、二氧化硅和有机物等。

(2)由于用有机硫沉淀重金属的反应主要在第一级系统完成反应，第二级反应产生的碳酸钙泥渣纯度较高，除做脱水处理外，也可送至脱硫系统作为吸收剂回用。...絮凝沉淀反应器中首先投加石灰乳调节ph至9.0～9.5，接着投加重金属沉淀剂有机硫，进一步去除重金属离子，然后投加凝聚剂和絮凝剂，在低转速下促进絮体进一步长大以便下一级澄清去除。

高炉煤气治理作为源头治理工艺确实应当成为深度减排治理工艺的首选路线，但从2018年至今，高炉煤气精脱硫工艺的发展速度相对缓慢，在唐山地区乃至全国范围内，并未建立真正意义上的示范项目，尤其是针对有机硫的高效脱除

中晶环境已研发出取代传统scr的低温高效催化氧化还原型催化剂（基于co而非氨）、脱除高炉煤气有机硫等有机污染物治理领域的codd（柯德）催化剂，以及固化剂、水处理材料、水泥添加剂、新型轻质高强建材等产品

1 水泥企业so2排放的来源水泥企业so2排放主要是原料中带入的硫（见图1），生料中的硫以有机硫、硫化物和硫酸盐的形式存在，其中硫化物主要为黄铁矿和白铁矿（均为fes2），硫酸盐主要包括石膏（caso4

并在该池中进行充分混合，在混合后经由水泵首先抽送到中和箱，在中和箱内加入石灰乳和氢氧化钠溶液，对脱硫废水进行第一次中和处理，调节废水中的ph 值，使不易溶解的污染物沉淀下来，中和后在经由水泵抽送到反应箱，在反应箱内加入有机硫与絮凝剂

主要脱硫方法有两种：一是通过吸附材料将高炉煤气中h2s、有机硫（cos）进行吸附净化；二是将高炉煤气中的有机硫通过催化水解转化成h2s，然后通过碱液吸收净化。...不同高炉、不同燃料条件下高炉煤气中h2s、有机硫（cos、c2s）含量不尽相同，一般情况下高炉煤气中h2s 含量30-60mg/nm3，有机硫（cos、c2s）含量80-150mg/nm3。