经过改造，企业全部的运输汽车都做到国五及以上车辆，物料储存、输送及生产工艺过程控制措施满足超低排放要求，无组织排放集中管控平台实时监控，生产车间无可见粉尘外溢，颗粒物有组织排放浓度在正常工况下稳定在10mg
一、邯郸市汇钢混凝土有限公司3月4日，生态环境部监督帮扶第四轮次现场组检查发现，该企业1台散装水泥罐车正在向水泥仓灌注水泥，4台车搅拌车等待装料，水泥仓除尘器排气筒大量粉尘外溢。
炼钢厂一系列生产工艺、物料输送、物料储存环节产生的无组织排放点，通过封闭、抑尘措施改造的无组织排放点，实现产尘点无肉眼可见烟粉尘外溢；通过收尘措施并入脱硫除尘系统和转炉二次除尘系统改造的无组织排放点，颗粒物排放浓度实现
炼钢厂二系列生产工艺、物料输送、物料储存环节产生的无组织排放点，通过封闭、抑尘措施改造的无组织排放点，实现产尘点无肉眼可见烟粉尘外溢；通过收尘措施并入脱硫除尘系统和转炉二次除尘系统改造的无组织排放点，颗粒物排放浓度实现
改造后，除尘系统设计总除尘风量可达每小时25.27万立方米，出焦过程中可实现机侧、焦侧无视觉粉尘外溢。
物料储存、输送及生产工艺过程控制措施满足超低排放要求，有效控制无组织废气排放，产尘点及车间无可见烟粉尘外溢。
2.5招标范围：（1）烧结一分厂原有车间除尘管道优化改造并新建3套除尘系统以及系统相应的供配电、控制、通讯、给排水及总图运输设施；配料室仓下主皮带全程采用双层导料槽进行封闭；（2）烧结二分厂部分粉尘外溢点增设吸尘罩及管道接入现有除尘系统
工艺优势：1）安全：系统密闭性好，始终维持-0.5到-1kpa的微负压，无臭气和粉尘外溢；系统可自惰性化并设置多种惰性化手段，市政项目中氧含量控制在5%以下；应用历史上无任何安全事故。...自干化系统排出的废气量极少，仅为系统蒸发水量的5%-10%，废气风机使整个干化系统处于负压状态，避免臭气及粉尘的溢出。自干化机产出的低含水率的污泥通过输送设备运至干污泥料仓或焚烧系统。
2.2 存在的问题机制砂生产线没有安装收尘除尘装置，生产过程中扬尘大，粉尘外溢严重，污染环境，且成品砂石粉含量超标。...含粉尘空气通过各个布袋的过滤，净化后洁净的收尘尾气进入箱体出风口并经管道风机排入大气，粉尘粘附在布袋外壁将越积越多，等待反吹。
严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等措施，有效提高废气收集率，在产尘点不得有可见烟粉尘外溢。推进重点行业污染深度治理。
《意见》将超低排放的指标要求主要分为3个方向：一是烧结、球团等生产工序产生的各种污染物的有组织排放，二是生产过程、厂内物料储存输送过程等产生的废气、粉尘外溢等无组织排放，三是厂内外原燃料和成品材进出等物流运输过程产生的污染物排放
秦皇岛宏兴钢铁有限公司3号竖炉球团落料仓粉尘收集处理设施不正常运行，球团落料仓中段粉尘无组织排放；3号、4号、5号烧结机机尾推烧结矿下料除尘器未密闭，粉尘外溢。...石家庄冀鑫锌业有限公司2号回转窑上料粉尘收集装置不正常运行，收集处理能力不足，部分粉尘直排。
摘要：运焦皮带转运站除尘器在使用中存在气包经常开裂，计划停产时粉尘外溢严重等情况，必须进行改造，本文介绍了气包开裂、粉尘外溢的原因、改造方案及改造后实施的效果，值得推广。...气包开裂改造方向为气包的结构；由于焦化粉尘很细、很轻，不离线是很难将布袋上的粉尘清理下来，因此粉尘外溢的改造方向是改为在线脉冲反吹。
另外，由于粉尘在堆积过程中并非以严实状态存在，其中存有流通的空气，一定程度上为粉尘爆炸的发生创造条件，因此通过实践证明发现引入双层气动卸灰阀，既可达到漏风率的减少，也可有效防止粉尘外溢情况的发生。
经过逐项处理试车后，除尘器各项运行数据恢复正常，该除尘系统未发生过一次粉尘外溢现象，各项运行数据保持稳定，周边环境得以明显改善。...水钢公司炼铁厂四高炉矿焦槽除尘主器是四高炉的配套设施，由于设计缺陷、系统密封性能不好、喷吹清灰系统异常、备品不能及时到位等原因，除尘系统一直存在除尘灰外溢现象。
该除尘改造工程分为筛分间及转运站两大系统：在筛分间除尘系统中，将针对筛分间扬尘点，集中建设一套处理风量44万立方米/时的袋式除尘系统;新建1#~7#转运站将采用干雾抑尘装置控制粉尘外溢。...攀钢密地选矿厂闭路除尘设施于2003年投入使用，此次除尘改造内容为建设新的除尘设施，以确保岗位粉尘浓度及有组织排放粉尘浓度双达标。
李彬突然茅塞顿开，回家后赶紧调整设计方案，在落煤槽的顶部篦子处安装若干铁制翻板，当煤流通过时，翻板自动打开，落煤结束时，翻板自动关闭，这样就能有效防止粉尘外溢到槽外。...而且，整个治理过程中没有粉尘二次污染和运输，达到了粉尘就地排放
